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车床法兰盘的铸造工艺及车间设计(CA6140车床法兰盘加工及夹具机械结构设计模具数控工艺夹具)

车床法兰盘的铸造工艺及车间设计(CA6140车床法兰盘加工及夹具机械结构设计模具数控工艺夹具)通过以上的概述,整个设计基本完成。最后,设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。先提出设计问题,再选择定位基准,然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。

CA6140车床法兰盘加工及夹具机械结构设计模具数控工艺夹具

车床法兰盘的铸造工艺及车间设计(CA6140车床法兰盘加工及夹具机械结构设计模具数控工艺夹具)(1)

车床法兰盘的铸造工艺及车间设计(CA6140车床法兰盘加工及夹具机械结构设计模具数控工艺夹具)(2)

CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计,主要内容如下:

首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。

第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。

第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。

最后,设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。先提出设计问题,再选择定位基准,然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。

通过以上的概述,整个设计基本完成。

关键词 机械;加工工艺;夹具设计

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