高频焊接翅片管（高频焊翅片管的特殊优势）

高频焊接翅片管（高频焊翅片管的特殊优势）

高频焊缝翅片管是一种新型的耐磨损导热原材料，同一时间也是导热部件。生产过程是高频焊接，带钢和钢管同一时间加温，高频电源作为热媒。它具备热交换功率高、散热总面积大、使用期限长、基本的温度设计范围较广、工作压力承受度高的显著特点。导热总面积是光管的数倍至数十倍，高频焊翅片管能提升导热，降低活动性。肋管高频焊接，前提是运用产品工件内高频电流形成的电阻热将产品工件焊接区表层加温，使之熔化或达到塑性的状态，之后施加(或不施加)镦粗力，实现金属相结合。所以是固相电阻焊的方式。高频焊接可划分为触摸高频焊接和感应高频焊接。

高频焊螺旋翅片管是一种被国内认可的节能环保换热部件。它是在钢管外表面边缠绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接方式，因此大大增加了钢管的外表面总面积，使换热的效果比普通管增强4-7倍。该设备具备焊缝相结合强度高，热阻小，横向导热总面积大、结构紧凑、设备体积较小、节约原材料等优势。高频焊翅片管是以高频电源为热媒，将带钢、钢管同一时间加温，使其熔为成一体。具备换热、散热效率更高，散热换热总面积大，使用期限长，应用的温度广，抗压能力高等显著特点。

钢制高频焊接翅片管是用高频电源作为热媒，把带钢和钢管快速加温，焊接成1个整体的。它具备热交换率高、散热总面积大、使用期限长、适用的温度范围较广、抗高温等显著特点。翅片管高频焊接技术是国内认可的节能环保导热部件。通过螺旋焊接，将钢管外表面焊接成环形电极，之后钢管外表面总面积大大增加，导热的效果比普通大4-7倍。运用高频电源作为热媒，焊接翅片管，同一时间将带钢和钢管加温熔合而成。它具备热交换和散热功率高、散热总面积大、使用期限长、适用的温度宽、承压能力高的显著特点。