反击式破碎机锤式破碎机比较（反击式破碎机与锤式破碎机相比）

反击式破碎机锤式破碎机比较（反击式破碎机与锤式破碎机相比）反击破的破碎腔较大，进料口低矮且大，物料的破碎不仅靠锤头的冲击作用，还利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击，受到的冲击破碎作用更加充分，从而更好地破碎大块物料。而锤破的破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。破碎腔不同反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。锤式破碎机主要是靠破碎机锤头的冲击作用破碎物料，在转子下部，设有筛板、物料进入破碎机中，立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，而粒度较大的物料，弹回到衬板的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。破碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板上冲击而第二次破碎。最后通过筛板（筛条）排出机外。锤式破碎机结构图

下面的两款设备是反击式破碎机和锤式破碎机，不仔细观察，你能分清楚哪个是反击式破碎，哪个是锤式破碎机吗？

反击式破碎机

锤式破碎机

反击式破碎机工作原理及主要零部件

反击式破碎机主要由转子体、前反击板、后反击板和机体构成，工作时，通过皮带传动带动转子体高速运转，落下物料受到板锤的冲击作用，抛向反击板再次冲击作用，同时在破碎腔中物料与物料相互的碰撞作用，进行选择性破碎。前、后反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，粒度小于反击板与板锤之间间隙时，最终从料口排出。

反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。

锤式破碎机工作原理

锤式破碎机主要是靠破碎机锤头的冲击作用破碎物料，在转子下部，设有筛板、物料进入破碎机中，立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，而粒度较大的物料，弹回到衬板的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。破碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板上冲击而第二次破碎。最后通过筛板（筛条）排出机外。

锤式破碎机结构图

反击式破碎机与锤式破碎机的区别

破碎腔不同

反击破的破碎腔较大，进料口低矮且大，物料的破碎不仅靠锤头的冲击作用，还利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击，受到的冲击破碎作用更加充分，从而更好地破碎大块物料。而锤破的破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

板锤/锤头作用方向不同

反击破的板锤是从下往上迎接物料进行破碎作业的，并且会把物料抛到上方的反击板上。锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的。

反击破转子顺时针运转，板锤从下往上迎向物料

锤破转子逆时针运转，锤头顺着物料落下的方向打击

易损件磨损不同

板锤和锤头分别是反击破和锤破的主要易损件。反击式破碎机板锤的磨损主要出现在迎向物料的一面，板锤的金属利用率可达到45%-48%。而锤破的锤头因为呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，金属利用率在35%左右。

出料调节方式不同

反击式破碎机下部没有篦条筛，产品粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法来控制。锤式破碎机则通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。因而，在处理含水量较大的物料时，反击式破碎机能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象，更加有优势。

转子链接不同

反击式破碎机的板锤和转子是刚性链接的，即板锤固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的惯性对物料进行冲击作用，不仅破碎物料，还具有很大的速度和动能。而锤式破碎机的锤头是单个对物料进行破碎的（锤头呈悬垂状态），具有的速度和动能都有限。

反击式破碎机较锤式破碎机的优势有哪些？

反击式破碎机和锤式破碎机由于都是通过高速冲击作用来破碎物料，再加上两者的外观上非常相像，所以很多人都分不清反击破和锤破。今天就来看看反击破相较于锤破有哪些优势?

性能优势

（1）出料粒度均匀，粒型较好，细粉料和粉尘的含量非常低。

（2）运行成本低，投资成本低。反击式破碎机的重量以及外形尺寸与锤式破碎机相比较小，可以有效的降低土建费用。而且相同产量的两种设备相比，反击破所需要的电机功率较低，可以有效的降低设备的耗电量，降低运行的成本。

（3）反击式破碎机的易损件使用寿命长，同时半自动化的液压开顶装置可以帮助更快更省力的进行设备的检查维护以及易损件的更换等工作。

技术优势

（1）可以处理含湿量较大的物料，防止堵塞

反击式破碎机可以有效的处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

（2）半自动化保险设计 有效降低过载风险和停机检修时间

当非破碎物料（比如铁块）进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出；在破碎机恢复工作时，反击架借助自重保险装置，自动回到其正常工作位置，进而避免了设备过载带来的风险及停机检修带来的损失。由于整个过程是自动化完成，大大减少了人工停机清扫维护时间，极大提升了整个生产线的生产效率。

（3）出料调节范围更广 出料大小调节更轻松

反击式破碎机顶部设置了机械调整装置，可以通过拧转该装置螺栓来调整反击架和转子间距，进而实现出料大小的调节，同时通过调节转子速度，调节反击板和研磨腔的间隙等都能有效、轻松的调节出料粒度的大小。而锤式破碎机只能通过更换底部筛板来实现调节出料粒度的目的。

（4）易损件磨损小 使用寿命长

反击式破碎机的板锤是由高铬材料与耐磨材质复合工艺浇注而成，并经过严格的热处理，具有良好的抗机械冲击和热冲击性能。由于传统直线型板锤容易磨损且磨损造成板锤冲击面无法与物料垂直撞击，破碎效率快速下降，反击式破碎机采用月牙形板锤，该设计不仅撞击力度大，冲击面也更大，更耐用。

（5）液压系统操控 维护保养更方便

反击式破碎机采用液压调整系统，按照操作要求，可以很轻松的完成反击架和板锤间距调节；设备易损件模块化设计的同时还配备了液压启顶装置，方便了易损件的更换操作，大大降低人工和时间投入。反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

参考文章

曾庆水等.反击式破碎机研发及其产量分析

金能新材.锤式破碎机工作原理及主要配件

砼享未来闻宝联技术空间.反击破碎机和锤式破碎机的区别

集成装备.图解反击式破碎机和锤式破碎机的差别