盘扣式脚手架施工规范依据：盘扣式脚手架介绍及施工要点

盘扣式脚手架施工规范依据：盘扣式脚手架介绍及施工要点（10）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。（9）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2）新、旧扣件均应进行防锈处理；3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3）钢管上严禁打孔。

（6）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

（7）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

（8）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

2）新、旧扣件均应进行防锈处理；

3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

（9）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

（10）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

（11）可调托撑

1） 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺应符合现场国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母全长度不得于5扣，螺母厚度不得于小30mm。

3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。

(12)承插型盘扣式脚手架制作质量要求

1）杆件焊接制作应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊比的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm.

2）楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁，厚度不应小于8mm，尺寸允许偏差±0.1mm。

3）立杆连接套管的铸钢管和无缝钢套管两种形式。对铸钢套管形式，立杆连接套长度不应小90mm，外伸长度不应小于75mm；对于无缝钢管套管形式，立杆连接套长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

4）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，承插型盘扣式钢管支架销孔为Ф14mm，立杆国家保护件直径宜为Ф12mm，允许尺寸念头±0.1mm。

材料管理

(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。

(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。

(4) 原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。

（三）盘扣式脚手架的布置

1、满堂盘扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.45米设一排立杆 然后按1.2米的间距进行布置。

2、对于局部特别是不规则的，则适当利用0.9米和0.6米长的连接杆件或配以扣件调整立杆间距。

3、对框架柱边，先少支一排盘扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在盘扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。

4、楼梯踏步的模板为铝模，不属于本次盘扣施工范围

5、立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在盘扣式支架加套管，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。

6、梁底采用钢管扣在两侧的立杆上进行连接，直角扣件底下另加一个直角扣件做抗滑使用。

四、工艺流程

施工工艺流程：施工准备→钢筋加工制作及模板的配置→钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及墙模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板墙混凝土浇筑→墙模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

剪力墙模板流程：清理墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装墙侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。

五、施工工艺

1、支模方式

梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。

2、支撑体系

盘扣式支撑体系

本着创新工艺、新产品的原则。本工程三层及以上标准层部分支模体系采用盘扣脚手架支模体系。.

立杆和水平杆采用φ48×3.0的盘扣钢管脚手架，立杆间距为1200mm×1200mm，下面铺设垫200*200*50木块。水平步距为1.2m，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.0钢管，钢管上铺50×100木枋间距为250mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过550mm。对于局部特别是不规则的，则适当利用0.9米和0.6米长的连接杆件或配以扣件调整立杆间距

3、模板支设构造的要求

（1）模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调托底座。

（2）当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5 跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

（3）当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。