常用干燥设备工厂（总有一款适合你-几种常见的干燥设备）

常用干燥设备工厂（总有一款适合你-几种常见的干燥设备）（4）物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。（3）干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。2、特点（1）旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。（2）设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

XZG系列旋转闪蒸干燥机

1、工作原理

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

2、特点

（1）旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

（2）设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

（3）干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。

（4）物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

（5）负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

3、技术参数

型号	筒体直径/mm	主机尺寸/mm	主机功率（kw）	处理风量（m3/h）	蒸发水量（kg/h）
XZG-2	200	250×2800	5-9	300-800	10-20
XZG-3	300	400×3300	8-15	600-1500	20-50
XZG-4	400	500×3500	10-17.5	1250-2500	25-70
XZG-5	500	600×4000	12-24	1500-4000	30-100
XZG-6	600	700×4200	20-29	2500-5000	40-200
XZG-8	800	900×4600	24-35	3000-8000	60-600
XZG-10	1000	1100×5000	40-62	5000-12500	100-1000
XZG-12	1200	1300×5200	50-89	10000-20000	150-1300
XZG-14	1400	1500×5400	60-105	14000-27000	200-1600
XZG-16	1600	1700×6000	70-135	18700-36000	250-2000

4、适用范围

XZG系列旋转闪蒸干燥机是在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，开发的用来干燥膏粘状，滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。

应用实例

物料	初始水分/%	烘干水分/%
硬脂酸钡	40	0.5
硬脂酸锌	40	0.5
硬脂酸铝	45	2.0
硬脂酸钙	40	2.5
硬脂酸镁	45	5.0
碳酸锰	20	1.0
碳酸铈	31	17（含结晶水）
氧化锆	80	1.0
氯化亚铜	45	1.0
二氯异氰尿酸钠	25	1.0
白碳黑	85	5.0
均苯二甲酸	25	1.5
三苯基醋酸锡	25	1.0
三聚氢胺甲醋树指	45	5
乙酰乙酰苯胺	15	0.2
巴丹	20	1.0
杀虫单	20	1.0
扫螨净	25	0.5
多效唑	26	1.0
灭多威	15	2.0
精喹乐灵	58	1.0
代森锰锌	30	1.0
三环唑	28	1.0
酞菁蓝	35	0.5
4A分子筛	24	2.0
乌苷	40	1.0

PLG系列盘式连续干燥机

1、工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。