天海集团电气（天海集团投入1.2亿元推动全产业链条智能化建设）

天海集团电气（天海集团投入1.2亿元推动全产业链条智能化建设）总值班：郭红艳“智能化改造增强了我们的竞争力。”张景堂说，“今年，我们将继续加快产业转型升级步伐，努力占领更多高端市场，扩大商用车市场份额，通过智能制造体系的构建，打造‘智能天海’。” 在线束生产车间，一盘盘电线在电动马达的牵引下，经过全自动下线压接机进行校直、下线、剥头、穿密封栓、压接等工序，变成了一条条线束，整个过程一个人操作电脑即可完成。“按照设计标准，1台自动化线束加工设备1个小时可生产线束2500余条。”天海集团海昌公司研发总监胡德超说，以前生产线束全部靠人工，生产2500多条线束需要6到10个人完成。现在生产车间不仅有智能双线绞合加工中心、智能多线加工中心等智能化自动化设备，还有自动化物料车来回穿梭于各个工序之间传送物料，“制造工艺的智能化改造，让生产效率提升20%，产品合格率达100%。”在天海集团智能立体仓库，工人只需发出一条指令，就能实现自动化分拣、运送等。为提升仓储物流

生产效率提升20% 产品合格率100%

天海集团生产车间，自动化物料车正在传送物料。（记者 张心致 摄）

【鹤壁新闻网讯-鹤报融媒体记者 张心致】天海集团通过智能化改造，提升了生产效率和产品品质，降低了生产成本，保持了良好的发展势头。”2月22日，天海集团董事长张景堂表示，“进入2019年，公司继续保持良好发展势头，订单不断。春节假期一过，我们就组织工人全部到岗忙生产，加快赶订单，争取实现一季度开门红。”

记者在天海集团看到，无论是注塑车间、精密制造车间、汽车电子车间，还是物流仓库，偌大的车间里，仅有为数不多的工人在设备旁忙着操作。张景堂介绍，近年来，集团已持续投入智能化改造专项资金1.2亿元，推动研发、制造、物流等全产业链条的智能化建设，自动化、智能化程度大幅提升，车间用人自然就少了。

在线束生产车间，一盘盘电线在电动马达的牵引下，经过全自动下线压接机进行校直、下线、剥头、穿密封栓、压接等工序，变成了一条条线束，整个过程一个人操作电脑即可完成。“按照设计标准，1台自动化线束加工设备1个小时可生产线束2500余条。”天海集团海昌公司研发总监胡德超说，以前生产线束全部靠人工，生产2500多条线束需要6到10个人完成。现在生产车间不仅有智能双线绞合加工中心、智能多线加工中心等智能化自动化设备，还有自动化物料车来回穿梭于各个工序之间传送物料，“制造工艺的智能化改造，让生产效率提升20%，产品合格率达100%。”

在天海集团智能立体仓库，工人只需发出一条指令，就能实现自动化分拣、运送等。为提升仓储物流的智能化水平，集团建设了智能立体仓库，通过无线射频和条码系统，实时跟踪管理物流信息，通过出入库无人化操作，实现仓储物流效率的大幅提升，产品准时交付率100%。

而这些智能化改造都需要信息管理系统的支持。“系统就相当于整个生产管理智能化的大脑，该系统是我们自己研发的。”胡德超介绍，集团还通过加大产品设计软件的应用，缩短产品研发周期20%，新产品销售率提升30%以上。

“智能化改造增强了我们的竞争力。”张景堂说，“今年，我们将继续加快产业转型升级步伐，努力占领更多高端市场，扩大商用车市场份额，通过智能制造体系的构建，打造‘智能天海’。”

总值班：郭红艳