铸造增碳剂工艺设计原理图解：铸造用增碳剂在购买的时候一定要注意这些问题

铸造增碳剂工艺设计原理图解：铸造用增碳剂在购买的时候一定要注意这些问题　　因此，增碳剂种类过多，型号品种过多，最终选择时也有很多不同的选择，选择合适的铸件生产的增碳剂是最好的增碳剂，除了价格因素之外，铸件的需求质量也有很大的因素，低硫的低氮好还是普通的高硫好必须慎重选择。　　铸造、铸铁、铸钢、铸件对碳有要求，渗碳剂增加铁水中的碳含量，如冶炼中常用的炉子有生铁、废钢和炉子。生铁含碳量高，但采购价格高于废钢。因此，增加废钢的投入量，减少生铁的投入量，加入增碳剂，可以降低铸件成本。　　在钢铁制品的冶炼过程中，由于冶炼时间、保温时间、过热时间等因素的影响，铁水中碳的冶炼损失增加，铁水中碳的含量下降，铁水中碳的含量达不到精炼所期待的理论值。　　为了弥补钢铁冶炼过程中燃烧的碳含量，添加的碳含量被称为碳渗透剂。　　有许多材料可用作铸铁渗碳剂。常用的有人造石墨、烧制石油焦、天然石墨、焦、无烟煤些材料制成的混合物。

　铸造用增碳剂的炉子有电炉、天炉、电弧炉、中频感应炉等，用时大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量和不用生铁，增碳剂对铸件的生产有很大帮助。

　　一般来说，增碳剂与废钢等炉子一起投入，小量的添加可以添加到铁水表面，也可以分批定量添加。(注意事项:为了防止氧化过多，碳增加效果不明显，铸件损坏严重等现象，必须大量投入铁水。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析

　　铸造用增碳剂时，根据炉子的大小，炉子的温度选择增碳剂的添加量。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。市场上增碳剂含量从75-98.5分布较多。随着市场对产品质量要求的标准，增碳剂市场也发生了变动，特别是石墨化增碳剂的选择有了重要的一步。因此，铸造选择增碳剂也是一门好学问。

　　碳化炉在炼钢和铸造增碳补充中起着重要作用。增碳剂有石油焦炭增碳剂、石墨增碳剂、石墨化石油焦炭增碳剂和煤四种优质增碳剂。其中，煤基增碳剂对吸收率的影响最为普遍。通常情况下，吸收率约为50%-60%。增碳剂的最佳效果是石墨化石油焦增碳剂一般在C98.5以上、S0.05以下、N300PPM以下、吸收率90%以上、球墨铸铁中最佳增碳剂。

　　在钢铁制品的冶炼过程中，由于冶炼时间、保温时间、过热时间等因素的影响，铁水中碳的冶炼损失增加，铁水中碳的含量下降，铁水中碳的含量达不到精炼所期待的理论值。

　　为了弥补钢铁冶炼过程中燃烧的碳含量，添加的碳含量被称为碳渗透剂。

　　有许多材料可用作铸铁渗碳剂。常用的有人造石墨、烧制石油焦、天然石墨、焦、无烟煤些材料制成的混合物。

　　铸造、铸铁、铸钢、铸件对碳有要求，渗碳剂增加铁水中的碳含量，如冶炼中常用的炉子有生铁、废钢和炉子。生铁含碳量高，但采购价格高于废钢。因此，增加废钢的投入量，减少生铁的投入量，加入增碳剂，可以降低铸件成本。

　　因此，增碳剂种类过多，型号品种过多，最终选择时也有很多不同的选择，选择合适的铸件生产的增碳剂是最好的增碳剂，除了价格因素之外，铸件的需求质量也有很大的因素，低硫的低氮好还是普通的高硫好必须慎重选择。

低硫低氮增碳剂