消防工程整体施工方案（消防工程施工组织设计方案）
消防工程整体施工方案（消防工程施工组织设计方案）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部、施工班组进行技术交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准及安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。4、技术交底准备做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对图纸存在的问题在图纸会审中提出并及时解决。检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的合理化建议。3、施工工艺准备根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
第二章、分部分项工程施工方案和技术措施一、施工准备
1、生产准备
开工前，与建设及总包单位联系，做好现场施工临时设施、用电线路、用水管线及场地等设置工作，使生产场所、生活场所具备施工条件。
2、技术准备
做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对图纸存在的问题在图纸会审中提出并及时解决。检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的合理化建议。
3、施工工艺准备
根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、技术交底准备
做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部、施工班组进行技术交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准及安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。
⑷ 探测器安装要求如下表：
⑸在变配电房至各个电气竖井的水平电缆桥架内及电气竖井的垂直电缆桥架内设置缆式线型定温探测器，探测器接至电气竖井内的输入模块，模块与火灾自动报警总线相连接。每个探测回路的感温电缆长度不应大于200米，缆式线型定温探测器敷设于被保护电缆外护套上面。
1.4消防联动控制
1.4.1. 联动控制台设置于消防控制室，要求如下：
⑴ 提供自动与手动控制、专线与总线控制方式，针对各个消防设施与设备实施监测与控制，显示设备工作状态。
⑵ 火灾发生时，手自动启动消防广播与火灾警报、强制点亮应急照明灯、释放疏散通道与车库的道闸，关停通风与空调设备。
⑶ 确认火灾后，手自动切断非消防电源，控制电梯迫降首层或转换层。
1.4.2. 对室内消火栓系统的监控
消火栓系统的出水干管上的低压压力开关、高位消防水箱出水管上的流量开关或报警阀压力开关动作，直接控制启动消火栓泵。消火栓按钮动作后，在消防控制室显示启泵按钮的位置，经确认，由消防联动控制器联动控制启动消火栓泵。在消防控制室通过控制模块自动启动、直接手动启动消火栓泵，也可在消防泵房手动直接启动消火栓泵。显示消火栓泵的运行、故障、电源状态，监视消防水池、水箱的消防警戒水位。
1.4.3. 对自动喷水灭火系统的监控
⑴ 压力开关动作，经过消防联动控制、与直接启动消防喷水泵，显示压力开关动作信号。
⑵ 在消防控制室通过控制模块自动启动、直接手动启动消防喷水泵，可在消防泵房手动直接消防栓泵。
⑶ 显示消防喷水泵的运行、故障、电源状态，显示水流指示器、检修信号阀动作信号，监视消防水池、水箱的消防警戒水位。
1.4.4. 对防排烟设施的监控
⑴ 火灾发生时，自动打开常闭防火阀，启动排烟风机；火灾温度达到280ºC时，排烟防火阀熔断关闭；排烟风机吸入口的排烟防火阀熔断关闭时，联锁停止排烟风机；消防控制室可直接手自动控制排烟风机的启停，显示风机与阀门的动作信号。
⑵ 火灾发生时，自动打开常闭防火阀，启动正压送风机；火灾温度达到70ºC时，防火阀熔断关闭；正压送风机风口的防火阀熔断关闭时，联锁停止正压送风；消防控制室可直接手自动控制正压送风机的启停，显示风机与阀门的动作信号。
⑶ 排风兼排烟风机、进风兼补风机在正常工况下为通风换气使用，火灾时转为消防控制室控制，消防控制有优先权。
1.4.5. 对防火卷帘、防火门的监控
用于防火分隔的防火卷帘为一步落下，在疏散通道上的防火卷帘分两步落下。防火卷帘由火灾报警系统联动控制。防火卷帘的落底信号反馈到消防控制室。
常开防火门任所在防火分区内的两只独立的火灾探测器报警后，火灾报警控制器联动防火门监控器关闭防火门，关闭信号送消防控制室显示。疏散通道上各防火门的开启、关闭及故障状态信号应反馈至防火门监控器。
1.4.6.大空间水炮系统：
大空间采用自动微型自动扫描灭火装置，具有火灾探测功能，微型自动扫描灭火装置主机检测到探测器报警后自动启用声光报警自动控制相关的微型自动扫描灭火装置扫描、定位，自动开启水泵和电磁阀实施灭火
1.4.7. 对其他系统的监控
⑴ 火灾时，自动启动消防广播系统与火灾警报装置。
⑵ 火灾时，控制应急照明配电箱，自动点燃所有应急照明灯。
⑶ 火灾时，自动释放设置于疏散通道上的门禁装置。
⑷ 火灾时，自动打开停车场管理系统的电动栏杆或道闸。
⑸ 火灾时，自动关停相关区域的空调机、送风机、防火阀，动作信号送消防控制室显示。
⑹ 火灾确认后，自动切除相关区域的非消防电源。
其他消防联动控制
1.4.8. 电梯的监视与控制
⑴ 在消防控制室设置电梯监控盘，显示电梯的运行与故障状态、开门与关门信息、所处楼层。
⑵ 火灾发生时，通过电梯监控盘与电梯轿厢进行对讲，告知改变电梯运行的原因。
⑶ 火灾确认后，控制电梯迫降首层或转换层，开门后非消防电梯断电，消防电梯投入消防使用。
1.4.9. 气体灭火系统的监视与控制
⑴ 气体灭火系统采用就地控制模式，具备自动、手动、应急操作三种控制方式，独立完成灭火过程，气体灭火系统由专业厂家深化设计。
⑵ 控制室具有相应的声光警报，可手动切除声响信号；可显示报警、防火门窗与风机阀门动作信号。
⑶ 自动控制：感烟、感温探测器报警后，发出声光警报，延时关闭防火门窗、风机阀门，可手动紧急停止；释放气体，开启区域选择阀，反馈压力开关动作信号，发出气体释放的声光警报；在延时阶段，可手动紧急停止。
⑷ 手动控制：采用电气手动控制方式。手拉启动器动作后，系统可直接启动并释放气体。
⑸ 应急操作：仅在手自动操作均失灵时使用，采用机械手动操作方式。
1.4.10. 燃气报警系统的监视与控制
⑴ 燃气泄露探测器沿燃气管道间隔敷设，水平安装位置靠近管阀接口部位，根据所使用的燃气比重确定安装高度。
⑵ 当燃气泄露浓度≧爆炸浓度下限值的25%时，联动开启相关部位的送排风机；当燃气泄露浓度≧爆炸浓度下限值的50%时，直接关闭燃气快速切断阀；
⑶ 厨房排烟罩系统发出火灾报警信号时，要求强制关闭相应炉灶的燃气阀门，同时向火灾报警主机发出报警信号。
1.5火灾应急广播与火灾警报装置
⑴ 本工程一套应急广播系统，在消防控制室内设有火灾应急广播机柜与消防话筒，火灾时自动切换为消防广播状态并强制切除本地音量开关。
⑵ 在设置火灾自动报警系统的场合同时设置火灾应急广播与火灾警报装置。消防应急广播的单次语音播放时间为10s-30s，与火灾声警报器播放、1次或2次火灾应急广播播放的交替工作方式循环播放。
⑶ 疏散指令发布要求如下：
火灾应急广播系统的联动控制信号由消防联动控制器发出，当确认火灾后，同时向全楼进行广播。
1.6消防专用电话通信系统
⑴ 在消防控制室设置消防专用电话主机。
⑵ 设置电话分机与电话插孔的位置如下：
消防电源、接地、线路
⑴ 系统由设置于消防控制室的末端双电源自动切换装置供电，由UPS装置提供后备电源，设备采用DC24V电源集中供电。
⑵ 采用共用接地装置，接地电阻不大于1Ω，专用接地线≧4mm²，专用接地干线≧25mm²。UPS输出中性线与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。金属电缆桥架必须可靠接地。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定:1)、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2)、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm ²; 3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
⑶ 线路选型与敷设方式如下。
火灾自动报警系统传输线路采用绝缘电缆敷设，并穿金属导管保护方式布线。金属导管暗敷在不燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；采用金属线槽时，线槽表面采取防火保护措施。
所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带、人防区的管线应按《建筑电气安装工程图集》中有关作法施工。
其他
⑴ 本系统通过集成信息网络向公共安全服务器提交火灾报警信号、消防设备状态、消防联动指令等信息，联动指令包括闭路监控、释放门禁等。
⑵ 火灾应急照明系统、电气火灾报警系统由强电专业配套设计，相关的联动控制装置设置于消防控制室，并接入火灾自动报警主机。
⑶ 电梯监控盘由电梯厂家配套提供，设置于消防控制室，显示电梯运行状态，指挥电梯按照消防程序运行，提供电梯对讲功能。
⑷ 气体灭火装置在现场就近安装，自成体系、独立控制，通过监视模块接入火灾自动报警控制器，由设备供应商深化设计与安装调试。
⑸ 燃气报警系统采用专用控制系统，检测燃气泄漏报警，并控制厨房与燃气管井的事故风机，联动燃气快速切断阀，可燃气体报警器设置于消防控制室，通过监控模块接入火灾自动报警控制器。
2、施工内容
2.1主要内容包括：预埋预留线管，桥架、线槽安装，检查清理预埋管和线盒，穿线，绝缘电阻测试，设备安装，接线，接地电阻测试，设备拨码，系统调试，联动调试。
2.2施工工艺流程:进场—►清扫线管—►线管穿线及线号标识—►平面线路进行隐蔽工程检查及绝缘电阻测试—►桥架、线槽安装—►桥架、线槽内系统布线及线号标识—►平面线路检查及绝缘电阻测试—►模块箱制作—►模块箱及现场设备安装—►报警设备拨码—►系统线路核查及绝缘电阻测试—►消防监控中心设备安装—►接地电阻测试—►系统调试—►联动调试—►预验收—►验收
3、线缆布置原则
1) 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB50303的规定。
2) 在管内或线槽内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或线槽内不应有积水及杂物。
3) 火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。
4) 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
5) 从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。
6) 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
7) 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
①管子长度每超过30m，无弯曲时；
②管子长度每超过20m，有1 个弯曲时；
③管子长度每超过10m，有2 个弯曲时；
④管子长度每超过8m，有3 个弯曲时。
8) 金属管子入盒，盒外侧应套锁母，内侧应装护口；在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
9) 塑料管入盒应采取相应固定措施。
10) 明敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽或管路的吊杆直径不应小于6mm。
11) 线槽敷设时，应在下列部位设置吊点或支点：
12) 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。并列安装时，槽盖应便于开启。
13) 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变
14) 形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
15) 火灾自动报警系统导线敷设后，应用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻，该绝缘电阻值不应小于20MΩ。
16) 同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。
4、施工工艺
4.1金属线槽的施工
1) 本工程线槽为消防专用金属线槽，金属线槽为封闭式。
2) 线路复测：线槽准确长度、三通、四通等配件数量等要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量、支吊架的制作尺寸。
3) 支架和吊架及其它附件：支架和吊架是线槽的主要支持件，现场加工比较合适，加工件应作防腐处理。
4) 线槽安装应因地制宜选择支、吊架，线槽可水平、垂直敷设，可转直角或斜角，可进行T型或＋字形分支。线槽上升和下降敷衍设一般以45°斜坡度进行变化。在某一段内线槽的支、吊架应一致。
5) 线槽安装应有利于穿放电缆。线槽安装好后应进行调直，线槽应用压片固定在支架上。
6) 支持线槽的支、吊架长度应与线槽宽度一致，不应有长短不一致现象。
7) 线槽严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。
8) 电缆上下线槽应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧增设加强支、吊架。
9) 线槽在水平段每1.5~3m设置一个支、吊架；垂直段每1~1.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处设置支、吊架。
10) 定型支架安装：定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱采用膨胀螺栓固定在梁或顶板下，托臂可以挂固在立柱上面。托臂的长度应与线槽的宽度相等。
11) 自制支、吊架安装：自制电缆桥架支、吊架，应有尽有根据现场敷设路线的实际情况，进行测量，根据桥架及电缆的重量，选择适当的角钢或槽钢进行加工，吊杆一般采用Φ8mm的圆钢，支、吊架承载面上，应开两个固定桥架的孔。
12) 电缆引下装置：电缆进出，应通过线槽引下装置，根据电缆引下的位置进行选择引下装置的形式，引下装置中的钢管两端口应装设橡皮护线圈。电缆引下的位置卡固在线槽上，在设有能上能下下装置处，应增设加强支、吊架。
13) 线槽吊装：线槽支、吊架制作安装完毕后，可以安装线槽，线槽在地面将两节或三节连接起来。连接时，应将线槽摆直，内外连接片分别对准线槽的连接孔，用方颈螺栓固紧。三通、四通和弯头均可连接在直线段上再安装到支架上，每吊上去一段应进行连接，将桥架大致固定在支吊架上，以免掉下来，等线槽上电缆敷设完毕后，方可进行最后调直，紧固。
14) 线槽的接地：线槽的接地，应按设计要求进行施工，在线槽上有多处与地相连。
15) 接地施工，应在敷设电缆前进行。线槽上的所有连接、接地螺栓，螺帽应向外，以免敷设电缆时挂坏电缆。线槽上各处接地点，均应有可靠的电气连接。
16) 电缆敷设的起点，应根据线槽敷设路线，电缆盘运输条件、支盘场地等决定。一般选在弱电站房（或附近）、拐角处、三通和四通连接处。粗电缆每次可以敷设一根，较细电缆一次可以敷设2~4根。
17) 敷设电缆时，拉力要均匀，当电缆较长时，可以先中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。
18) 电缆敷设在线槽上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。电缆摆放时，转弯处应紧松一致。每3~5m用塑料绑扎一次，桥架上的电缆应平行整洁。
19) 支、吊架要根据放线特点进行选择或加工，线槽敷设采用开口吊架。该吊架有利于布线，吊设时采用一根吊杆固定安装。安装时可以在地面上连接成三节或四节一段。进行安装，拐角、三通等应由制造厂家生产，不应在线槽上随意开口和弯折。线槽重量较小。可将吊架固定在管道等支架下。
20) 金属线槽安装前，要根据图纸确定出线盒（箱）的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。
21) 金属线槽敷设时，直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在线槽接头处、距接线盒0.2m处及线槽走向改变或转角处也应设置吊点或支点。
22) 在吊顶内敷设线槽可以用角钢支架支撑，角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。也可以用吊架悬吊安装，吊杠直径不应小于6mm。
23) 在建筑物的吊顶内，导线出线槽时要穿插金属管或金属软管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成。
24) 吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽的组装。
25) 吊装金属线槽安装时，应先安装干线线槽，后装支线线槽。安装时拧开吊装器，把吊装器下半部套入线槽上，使线槽与吊杆之间通过吊装器悬吊在一起，然后再把线槽逐段组装成形。
26) 金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓母紧固，连接处间隙应紧密平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点，只允许有一个。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
27) 线槽与盒（箱）连接时，进线和出线口应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。金属线槽的末端应加装封堵。
28) 金属线槽的所有非导电部分的铁件应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性，但金属外壳不应作为设备的接地导体。
29) 线槽的变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体。金属线槽应做好整体接地，应有可靠接地或接零。
4.2系统的布线
⑴系统的布线应符合国家标准GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》的规定。
⑵所有消防电气线路管材均为钢管，所有明敷的钢管均应作防火处理。
⑶系统的传输线路应采用铜芯导线或电缆，其电压等级不应低于交流250V。传输线路导线截面积应符合设计要求，穿管敷设的绝缘导线线芯截面积不小于1.5mm2；
⑷火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取穿金属管或封闭式线槽等不燃或难燃的保护方式布线。暗敷时，应采取穿金属管保护，并敷设在不燃烧体的结构层内，其保护厚度应不小于30mm，当必须明敷时，应采取穿金属管和或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采用防火保护措施。采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电线并或吊平顶内封闭式、具有防火措施的耐火线槽内。
⑸管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在线路比较集中，需敷设线槽的地方，首先做好各种吊架、支架，并按规范要求固定好线槽。根据装修进度，配合穿线，穿插线前应把线管及线槽积水及杂物等清理干净。
⑹不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
⑺导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
⑻穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40%；敷设于密闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的50% 。
⑼敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
⑽管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
★ 管子长度每超过45m，无弯曲时；
★ 管子长度每超过30m，有一个弯曲时；
★ 管子长度每超过20m，有二个弯曲时；
★ 管子长度每超过12m，有三个弯曲时。
⑾在吊顶内敷设各类管线和线槽时，需采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
⑿同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标记。
⒀系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻值，其对地绝缘电阻值应大于20MΩ。
⒁线路合格后，准备安装设备。安装设备前，应设置好相应的地址编码编号，并在探头及模块上贴好标签。
4.3火灾探测器的安装
★ 探测器到墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；
★ 探测器周围0.5m内不应有遮挡物；
★ 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；
★ 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
4.4手动火灾报警按钮的安装
★ 手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.3~1.5m处。
★ 手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。
★ 防火分区内任一点到最临近的一个手动报警按钮的距离不应大于30米。
4.5灾报警控制器的安装
⑴火灾报警控制器落地安装时，其底宜高出地坪0.1m~0.2m。
⑵控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时京应采取加固措施。
⑶引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：
★ 配线整齐，避免交叉，并应固定牢固；
★ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号；并与图纸一致，字迹清晰不易退色；
★ 端子板的每个接线端，接线不得超过两根。
⑷控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
⑸控制器的接地牢固，并有明显标志。
4.6消防控制设备（联动柜）的安装
①消防控制器设备在安装前应进行功能检查，不合格者不得安装。
②消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用螺母固定，并应根据配管规定接地。
③消防栓控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。
④消防控制盘（柜）前距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m。在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；盘后维修距离不应小于1m；控制盘的排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m通道。
⑤消防中心的设备安装，根据设计及规范要求，做好箱体基础及相应的接地，无误后接线。
4.7模块箱的安装
①模块箱安装在弱电竖井内，底边距地1.3米，固定在墙壁上；
②模块箱的内接线和外接线端子应装在模块箱底部的绝缘板上；
③模块箱上应标明所在楼层，模块上贴好标签，标明该模块的用途及地址编号。
4.8系统接地装置的安装
①由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。
②工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
③接地装置施工完毕后应及时进行隐蔽工程验收，测量记录接地电阻值。
④系统接地装置的接地电阻值应符合：专及接地电阻值不大于4欧姆，共用接地电阻值不大于1欧姆。
4.9消火栓系统、喷淋系统、防排烟系统、气体灭火系统控制柜安装及接线
4.9.1质量要求
（1）柜、箱、装置二次回路接线的安装应按已批准的设计进行。
（2）搬运和安装时应采取防震、防潮、防止变形和漆面受损等安全措施。
（3）应存放在避雨、风沙的干燥场所。
（4）应有合格证件，铭牌。
（5）到现场后，在规定期限内作验收检查并符合：
包装密时良好。
型号、规格符合设计要求，无损伤附件备件齐全。
产品技术文件齐全。
外观检查合格。
（6）安装前应具备下列条件：
①屋面、楼板施工完毕，没有渗漏。
②结束室内地面工作无积水杂物。
③门窗安装完毕。
④墙上安装时，墙面施工已完毕。
（7）固定件使用镀锌产品，并采用标准件。
（8）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
（9）基础型钢安装不直度水平度每米误差不超过1mm，全长不超过5mm。
（10）箱、柜安装水平偏差小于2mm，垂直度不大于1.5mm/M。
（11）箱、柜的漆层应完整，无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致。
（12）引入箱、柜内的电缆、电线应符合下列要求：
①排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固。不得使所接端子排受到机械应力。
芯线应加外套绝缘管保护。
按垂直水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉接线。备用线长度应留有适当余量。
强、弱电回路分别成束分开排列。
4.9.2安装步骤
（1）确定安装位置、及安装尺寸。
（2）箱、柜就位、固定、安装接地线。
（3）确定接线位置、安装端子板、校对接线号。
（4）整理出线端、对号接号接线。
（5）切除弱电设备进行绝缘测试。
（6）清理现场。
三、消火栓系统施工工艺和施工方法
1、消防火栓系统概况
1.1消防水概况
本项目整体考虑为一类高层综合楼。火灾次数按1起计算，本项目设置一个消防泵房及一座消防水池供本项目使用。消防泵房及消防水池均设于地下一层。
本项目设有如下消防系统：室外消火栓灭火系统、室内消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、气体灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统、手提或推车式灭火器等。
1.2、室外消火栓系统
水源来自城市自来水。常年供水压力约0.20 MPa，分由逸景一路及后海滨路市政给水管网上各引一路市政给水 管径DN300。在地块内形成环状管网，供本工程生活、消防用水，为生活、消防合用管网，在环网上布置室外地上式消火栓，满足室外消防和消防水泵接合器用水。消火栓间距不大于120m，消火栓距建筑外墙大于5m，距道路边小于2m。每支消火栓出水量按15L/s计。管材及连接：室外消火栓管采用给水PE管，电热熔连接。
1.3、室内消火栓给水灭火系统
1）、系统设计：
地上、地下均布置室内消火栓系统。除地下四层及地下三层地下室（地下停车场）消火栓为普通消火栓外，其余均选用有消防软管卷盘的室内消火栓。车库每个消火箱内配有口径DN65长25m的麻质衬胶水龙带1条，∮19mm直流水枪1支，并带指示灯和报警按钮各1个；其余消火栓除配有上述要求，还需要消防软管卷盘应配置内径不小于∮19mm 的消防软管，其长度宜为30米，消火栓箱内配相应区域的灭火器 不能满足灭火器保护距离要求的做相应增加。
竖向分区，采用临时高压供水系统。
消火栓分区为：一区：B4~5F 二区：6~21F 三区：22~31F 一、二、三区由地下室消火栓泵直接供水或经减压阀后供水 ，这三个区火灾初期用水由1栋A座屋顶消防水箱维持；四区：32F以上，由地下室消防转输泵供水至32F的消防转输水箱，再由该层设置的消防泵供给，火灾初期的消防用水由1栋A座屋顶消防水箱及稳压设备维持(稳压设备参数Q=1L/S H=30m N=3Kw；两台一用一备，稳压罐为SQL800X1.6)室外每个区设3套水泵接合器。水泵接合器处应设置永久性标志铭牌，并应标明供水系统、供水范围和额定压力。
各区消防管道在水平和竖向连成环状管网。消火栓布置满足两支水枪13 m充实水柱同时到达任何部位，消防电梯前室设消火栓，屋顶设装有压力显示装置供检查用的试验栓。消火栓静水压力不得超过100 m。动压不超过50 m采用标准消火栓，动压超过50 m的消火栓采用减压稳压型消火栓。室外每个区分别设置DN150水泵接合器3套。
2）、系统控制：
在地下室设一套一、二、三区室内消火栓加压泵，两台，一用一备，水泵可自动切换。水泵型号为：Q=40L/S H=200m N=132Kw。四区：32F以上，由地下室消防转输泵供水至1栋A座32F的消防转输水箱，消防转输水泵型号为：Q=40L/S H=200m N=132Kw（两用一备），再由该层设置的消防泵供给，消防泵型号为Q=40L/S H=110m N=75Kw（一用一备）。
(a)在1栋A座办公屋顶消防增压稳压水泵出水干管上设置压力开关，控制稳压泵的启停，并保证平时最不利消火栓静压不小于15m。（b）在屋顶或避难层的消防水箱引出的重力流稳压管上设流量开关，当流量大于1.0 L/s时，直接自动启动消防主泵。c)在地下室消防泵房消火栓泵出水干管上设压力开关，当系统压力值低于设定值时，直接自动启动消防水泵。（d）消防水泵控制柜在平时应使消防水泵处于自动启泵状态。消防控制柜或控制盘应设置专用线路连接的手动直接启泵按钮。(e)消防水泵不应设置自动停泵的控制功能，停泵应由具有管理权限的工作人员依据火灾扑救情况确定。(f)消防控制柜或控制盘应能显示消防水池、高位消防水箱等水源的高水位、低水位报警信号，及正常水位。(g)消防控制柜或控制盘应能显示消防水泵和稳压泵的运行状态，(h)消防水泵应能手动启停和自动启动。
2、施工内容
2.1主要内容包括：包括支吊架制安，管道连接、安装，管道、阀门、喷头、水炮、报警阀（湿式报警阀）、水泵房设备的安装，屋面水箱及稳压装置的安装，管道防腐及标识，系统试压，系统单体调试，联动调试等内容。
2.2施工工艺流程:准备工作—►消火栓主管、配件及支吊架的加工、制作和安装—►消火栓系统水平环管配件及支吊架的加工、制作和安装—►系统支管、配件及支吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程验收—►检查试压—►消火栓安装—►水泵接合器等设备组体的安装—►水泵房设备—►系统试压—►设备试运转—►管道及系统设备的标识—►系统单体调试—►联动调试—►预验收——►消防验收。
3、水管布置原则
管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
消防管道：当工作压力≤1.2MPa，采用内外热镀锌钢管，工作压力> 1.2MPa 则采用加厚内外热镀锌钢管或内外热镀锌的无缝钢管。管径小于等于DN100的管道，采用丝扣连接，管径大于DN100的管道采用卡箍或法兰连接，镀锌钢管与法兰连接处采取二次镀锌处理。DN>50的阀门采用蝶阀或明杆闸阀。
4、施工工艺
4.1水泵结合器的安装
（1）水泵接合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。
（2）组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
（3）管道穿过井壁处需用粘土填塞，并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志；墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m，并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离，且注有作用范围的标志。
（4）与水泵接合器连接的地下管道在回填前，必须用环氧煤沥青作加强防腐处理。
4.2阀门的安装
（1）所有阀门安装前应检查其型号、规格是否合乎设计要求，外表有无损坏，检查阀杆、阀瓣升动是否灵活，并上紧填料压盖螺母，作一次全开，全闭操作，检查阀瓣结合面有无缺陷，有无卡住和不到位的现象，否则进行维修，并作压力试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验时间为5分钟，合格后方可安装。
（2）水平管道上的阀门安装位置，应尽量保证手轮朝上或倾斜45°安装，严禁朝下安装。
（3）法兰阀门安装，其法兰盘应与钢管法兰盘平行，误差小于2mm，螺栓应对称均匀上紧。
（4）螺纹阀门，应保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有2扣的预留量，紧阀门的出口端应装设活接，以便检修。
（5）报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行辅助管道连接。报警阀按设计位置安装，距室内地面高度为1.2米，水力警铃安装于泵房外墙。
（6）阀门安装应注意其方向性，截止阀、止回阀、报警阀不允许反装。
4.3管道安装
（1）管材及连接方法（见下表）
（2）钢管管道支架的最大间距（见下表）
管道应设置防晃支架 支吊架焊缝应进行外观检查 并清除药皮。焊点表面不得有漏焊，气孔、裂纹、咬肉等缺陷，支架固定采用膨胀螺栓锚固。
沟槽连接管的支架应特别注意，对于公称直径大于100mm管线，除按上表考虑支架外，还应在卡箍两侧500mm范围内增设支架，以避免支架不均导致管网漏水。见下图
（3）断管与套丝
a．断管：钢管采用砂轮切割机或管子割刀切断，砂轮切割机断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，使用管子割刀时，应始终让割刀在垂直于管子中心线的平面内平稳切割，不得偏斜，每转2周进刀一次。严禁一割到底，断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。
b．套丝：镀锌钢管均采用套丝机套丝，套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。
（4）沟槽连接方式的技术措施
a．管道轧槽
● 对焊接钢管轧槽前，应对轧槽处焊缝进行铲平处理，以免轧槽时焊缝开裂。
● 轧槽时应使管道中心与轧轮轴线平行，轧轮转速不宜过快。
● 槽位尺寸应符合下表要求：
● 管道进场前除按规定进行质检外 在每次轧槽前必须测量壁厚 一经发现壁厚低于C点要求的 一律不得使用.
● 压槽应注意的问题:
首先，沟槽式管道连接所用镀锌钢管镀锌层不宜太厚且应薄厚均匀，以减少轧槽时镀锌层破裂的几率。轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管的尺寸是否匹配，以使轧槽的深度和宽度与钢管所用沟槽连接件相吻合。其次，轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮的转动不宜过快，手动液压装置要均匀用力，以避免出现上述质量问题。
b．管道钻孔
● 根据所开孔径选择合适的圆钻，把链条钻孔机与管道用链条锁紧，
降低钻孔时钻头的振动而偏移；
● 钻孔时应将钻孔机朝上，即孔朝下，以免铁屑掉入管中；
● 钻孔时应注意：
在用开孔机开孔之前，要根据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用链锁锁紧，降低开孔时圆锯的振动，延长圆锯的使用寿命。开孔时，要控制开孔钻头的行进速度，速度过快或用力过猛会损坏圆锯卡箍及圆锯本身。另外，开孔时最好让开孔机朝上即管道开口向下，这样在开口过程中可以防止因铁屑掉进管内而增加冲洗难度。
c．管道连接：
● 安装前应除去管端毛刺，并在管端及垫圈涂润滑油，将垫圈置于垫圈座上；
● 标准沟槽连接时，二管端间可留6.4mm间隙。
● 钻孔式卡扣连接时，将三（四）通卡扣置于管道开孔处；
● 上紧螺栓，使垫圈与管道密封。
● 沟槽连接件在安装过程中应注意：
首先沟槽连接件在安装过程中要注意对橡胶垫圈的保护，沟槽连接件的密封主要是通过橡胶垫圈与管道之间的压紧实现的，橡胶垫圈的完好是管道不发生渗漏的前提。因此，安装之前应除去管端的毛刺，并在垫圈及管端涂以润滑油，使之易于安装，避免受到划伤。其次应适当增加妨晃支架的数量，虽然理论上分析，刚性接头可使管子正向夹紧，能抵抗管子的弯曲载荷，但在实际施工时发现，沟槽连接管道在调直后较其它连接方式易于弯曲，因此，在安装时应适当增加防晃支架。
4.4 箱体及支管安装
(1)安装准备
1)检查消火栓箱符合设计要求，产品均具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。
3) 取下箱体内的消防水枪、水龙带等部件。
(2) 稳固消火栓箱
根据设计图 以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。
消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。
(3) 栓阀安装
箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧 箱门开启应灵活。具体安装详见华北标91SB3-给水工程图集。
(4)消火栓配件安装
消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
4.5系统试压和冲洗
管网安装完毕后，对其进行强度试验、气密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。
（1） 水压试验
a 当系统设计工作压等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应与该工作压力加0.4Mpa。
b 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，且稳压24小时应无泄露。
（2） 管网冲洗
a管网冲洗在试压合格后分段进行。
b管网冲洗采用生活用水进行。
c冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。
d对不能冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
e管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%。
f管网冲洗的水流速度不小于3M/S。当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或压气动冲洗法进行。
g管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设墙头后，对地下管道进行冲洗。
h 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
四、喷淋系统施工工艺和施工方法
1、喷淋系统概况
1.1消防水概况
本项目整体考虑为一类高层综合楼。火灾次数按1起计算，本项目设置一个消防泵房及一座消防水池供本项目使用。消防泵房及消防水池均设于地下一层。
本项目设有如下消防系统：室外消火栓灭火系统、室内消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、气体灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统、手提或推车式灭火器等。
1.2、自动喷水灭火系统
1）、系统设计：
消防水池及消防水泵、转输泵设在地下一层，中间100m3 消防水箱设在A 座
塔楼的32F 避难层，屋顶100m3 消防水池设置在A 座屋顶层。自喷系统采用临时高压给水系统。自动喷水灭火系统﹕本工程车库、商场喷淋系统按中危险级Ⅱ级设置 喷水强度8L/min.m2 作用面积160m2 .自喷用水量为35L/S 火灾延续时间1h 办公：按中危险等级 I 级设计。系统分区:一区：B4~5F 二区：6~21F 三区：A 座22~28F 1 栋B 座22F 以上 一、二、三区由地下室喷淋泵直接供水或经减压阀减压供水；这三个区火灾初期用水由1 栋A 座屋顶消防水箱维持；四区：A 座29F 以上 由地下室消防转输泵供水至32F 的消防转输水箱，再由该层设置的喷淋泵供给，火灾初期的消防用水由A 座屋顶消防水箱及稳压设备维持；室外每个区设3 套水泵接合器，水泵接合器接至湿式报警阀前，水泵接合器处应设置永久性标志。每层各防火分区分别设带监控阀的水流指示器、泄水阀、末端试水阀，每个报警阀组控制的最不利点喷头处设末端试水装置。系统设水泵接合器3 套通水能力为15L/s。
2）、设计参数：
办公楼 50m 以上办公楼层、高大净空场所、地库商业以及中庭回廊采用快速响应型喷头。不吊顶采用直立式喷头.直立式喷头溅水盘与顶板距离为0.1m。当梁、风管、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m 时，其下方应增设喷头。当在排管下布置喷头时，喷头上方应设集热板。净空高度大于800mm 的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设喷头。
3）、系统控制：
由下列三种方式启动自动喷水水泵。
A）由报警阀前的压力开关自动启动
B）消防控制室启动
C）水泵房现场启动
4）、系统组件及管材
每个报警阀控制的喷头数量不宜超过800，报警阀设在地下室。每个防火分区内均设有水流指示器，火灾时喷头喷水，管网水流动，水流指示器动作，向消防中心报警，显示着火部位；水流指示器及报警阀前的检修阀门采用电信号闸阀，其开、闭均有信号返回消防控制中心。喷头按设置位置选用普通标准型喷头。
2、施工内容
2.1主要内容包括：包括支吊架制安，管道连接、安装，管道、阀门、喷头、水炮、报警阀（湿式报警阀）、水泵房设备的安装，屋面水箱及稳压装置的安装，管道防腐及标识，系统试压，系统单体调试，联动调试等内容。
2.2施工工艺流程: 准备工作—►消火栓主管、配件及支吊架的加工、制作和安装—►消火栓系统水平环管配件及支吊架的加工、制作和安装—►系统支管、配件及支吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程验收—►检查试压—►消火栓安装—►水泵接合器等设备组体的安装—►水泵房设备—►系统试压—►设备试运转—►管道及系统设备的标识—►系统单体调试—►联动调试—►预验收——►消防验收。
3、水管布置原则
管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
消防管道：当工作压力≤1.2MPa，采用内外热镀锌钢管，工作压力> 1.2MPa 则采用加厚内外热镀锌钢管或内外热镀锌的无缝钢管。管径小于等于DN100的管道，采用丝扣连接，管径大于DN100的管道采用卡箍或法兰连接，镀锌钢管与法兰连接处采取二次镀锌处理。DN>50的阀门采用蝶阀或明杆闸阀。
4、施工工艺
4.1水泵结合器的安装
（1）水泵接合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。
（2）组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
（3）管道穿过井壁处需用粘土填塞，并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志；墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m，并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离，且注有作用范围的标志。
（4）与水泵接合器连接的地下管道在回填前，必须用环氧煤沥青作加强防腐处理。
4.2阀门的安装
（1）所有阀门安装前应检查其型号、规格是否合乎设计要求，外表有无损坏，检查阀杆、阀瓣升动是否灵活，并上紧填料压盖螺母，作一次全开，全闭操作，检查阀瓣结合面有无缺陷，有无卡住和不到位的现象，否则进行维修，并作压力试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验时间为5分钟，合格后方可安装。
（2）水平管道上的阀门安装位置，应尽量保证手轮朝上或倾斜45°安装，严禁朝下安装。
（3）法兰阀门安装，其法兰盘应与钢管法兰盘平行，误差小于2mm，螺栓应对称均匀上紧。
（4）螺纹阀门，应保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有2扣的预留量，紧阀门的出口端应装设活接，以便检修。
（5）报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行辅助管道连接。报警阀按设计位置安装，距室内地面高度为1.2米，水力警铃安装于泵房外墙。
（6）阀门安装应注意其方向性，截止阀、止回阀、报警阀不允许反装。
4.3管道安装
（1）管材及连接方法（见下表）
（2）钢管管道支架的最大间距（见下表）
喷淋管道应设置防晃支架 支吊架焊缝应进行外观检查 并清除药皮。焊点表面不得有漏焊，气孔、裂纹、咬肉等缺陷，支架固定采用膨胀螺栓锚固。
沟槽连接管的支架应特别注意，对于公称直径大于100mm管线，除按上表考虑支架外，还应在卡箍两侧500mm范围内增设支架，以避免支架不均导致管网漏水。见下图
（3）断管与套丝
a．断管：钢管采用砂轮切割机或管子割刀切断，砂轮切割机断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，使用管子割刀时，应始终让割刀在垂直于管子中心线的平面内平稳切割，不得偏斜，每转2周进刀一次。严禁一割到底，断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。
b．套丝：镀锌钢管均采用套丝机套丝，套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。
（4）沟槽连接方式的技术措施
a．管道轧槽
● 对焊接钢管轧槽前，应对轧槽处焊缝进行铲平处理，以免轧槽时焊缝开裂。
● 轧槽时应使管道中心与轧轮轴线平行，轧轮转速不宜过快。
● 槽位尺寸应符合下表要求：
● 管道进场前除按规定进行质检外 在每次轧槽前必须测量壁厚 一经发现壁厚低于C点要求的 一律不得使用.
● 压槽应注意的问题:
首先，沟槽式管道连接所用镀锌钢管镀锌层不宜太厚且应薄厚均匀，以减少轧槽时镀锌层破裂的几率。轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管的尺寸是否匹配，以使轧槽的深度和宽度与钢管所用沟槽连接件相吻合。其次，轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮的转动不宜过快，手动液压装置要均匀用力，以避免出现上述质量问题。
b．管道钻孔
● 根据所开孔径选择合适的圆钻，把链条钻孔机与管道用链条锁紧，
降低钻孔时钻头的振动而偏移；
● 钻孔时应将钻孔机朝上，即孔朝下，以免铁屑掉入管中；
● 钻孔时应注意：
在用开孔机开孔之前，要根据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用链锁锁紧，降低开孔时圆锯的振动，延长圆锯的使用寿命。开孔时，要控制开孔钻头的行进速度，速度过快或用力过猛会损坏圆锯卡箍及圆锯本身。另外，开孔时最好让开孔机朝上即管道开口向下，这样在开口过程中可以防止因铁屑掉进管内而增加冲洗难度。
c．管道连接：
● 安装前应除去管端毛刺，并在管端及垫圈涂润滑油，将垫圈置于垫圈座上；
● 标准沟槽连接时，二管端间可留6.4mm间隙。
● 钻孔式卡扣连接时，将三（四）通卡扣置于管道开孔处；
● 上紧螺栓，使垫圈与管道密封。
● 沟槽连接件在安装过程中应注意：
首先沟槽连接件在安装过程中要注意对橡胶垫圈的保护，沟槽连接件的密封主要是通过橡胶垫圈与管道之间的压紧实现的，橡胶垫圈的完好是管道不发生渗漏的前提。因此，安装之前应除去管端的毛刺，并在垫圈及管端涂以润滑油，使之易于安装，避免受到划伤。其次应适当增加妨晃支架的数量，虽然理论上分析，刚性接头可使管子正向夹紧，能抵抗管子的弯曲载荷，但在实际施工时发现，沟槽连接管道在调直后较其它连接方式易于弯曲，因此，在安装时应适当增加防晃支架。
4.4喷头安装
(1) 喷头的型号、规格、公称动作温度应符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造厂家及生产年月等标志应齐全，外观应无加工缺陷和机械损伤，并无装饰性涂层，喷头螺纹封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批重抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0MPA；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
(2) 喷头的保护面积和间距符合下表要求。
(3) 喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离
a 不小于7.5mm，并不大于150mm。
B 当楼面板、屋面板为耐火极限不小于0.5的非燃烧体时，其距离不大于300mm。
C 布置在有坡度的屋面板、吊顶下面的喷头应垂直于斜面，其间距按水平投影计算。
(4) 喷头与门、窗、洞口、隔断的距离
a 在门、窗、洞口处设置喷头时，喷头距洞口上表面的距离不大于150mm;
b 当喷头安装于不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂
直距离符合下表要求：
(5)喷头安装在系统管网试压、冲洗合格，油漆管道完后进行。
(6)安装喷头时，不得对其进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。
(7)安装在易受机械损伤处的喷头，加设喷头防护罩。
(8) 安装喷头使用专用扳手，严禁使喷头的框架和溅水盘受力。安装中发现框架或溅水盘变形的喷头应立即用相同喷头更换。
(9) 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合下表：
4.5报警阀组安装
（1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施；
（2）报警阀组附件的安装应符合下列要求：
水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；
（3）湿式报警阀组的安装应符合下列要求：
a．应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；
b．报警水流通道上的过滤器应安装在延时器前，且便于排渣操作的位置；
（4）雨淋阀组的安装应符合下列要求：
a．电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠；
b．雨淋阀组的手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在火灾时能安全开启和便于操作。
（5） 报警阀组附件安装要求：
a 压力表安装在报警阀上便于观测的位置：
b 排水管和试验阀安装在便于操作的位置：
c 水源控制阀安装应便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
（6） 报警阀功能试验：当打开报警阀试水阀门放水，等延时不超过90S后，水力警铃能发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并启动水泵。关闭报警阀试水阀门，水力警铃应停止报警，压力开关停止动作，延时器停止出水。
（7） 水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后水力警铃的启动压力不小于0.05Mpa。
4.6水流指示器、信号阀、排气阀、控制阀、节流装置、压力开关、末端试水装置、水泵接合器安装要求
（1） 水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，其规格、型号符合设计要求；
（2） 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后其浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
（3） 信号阀应安装在水流指示器之前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm。
（4） 排气阀的安装应在管网试验和冲洗后进行；排气阀应安装在配水干管顶部配水管的末端，确保无误。
（5） 控制阀的规格、型号和安装位置应符合要求，安装方向正确，阀内清洁，无堵塞、无溢漏。主要控制阀要加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设指示其位置的标志。
（6） 压力开关要竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不许在安装中拆装改动。
（7） 末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
（8） 水泵接合器的安装高度为1.1米，与门、窗、孔、洞的净距离不小于2米，且不宜装于玻璃幕墙下方。
4.7系统试压和冲洗
管网安装完毕后，对其进行强度试验、气密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。
（1） 水压试验
a 当系统设计工作压等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应与该工作压力加0.4Mpa。
b 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，且稳压24小时应无泄露。
（2） 管网冲洗
a管网冲洗在试压合格后分段进行。
b管网冲洗采用生活用水进行。
c冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。
d对不能冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
e管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%。
f管网冲洗的水流速度不小于3M/S。当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或压气动冲洗法进行。
g管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设墙头后，对地下管道进行冲洗。
h 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
五、泵房管道及设备安装调试
1、消防水泵房概况
消防水泵房设置在地下一层，室内消火栓加压泵，两台，一用一备，水泵可自动切换。水泵型号为：Q=40L/S H=200m N=132Kw。四区：32F以上，由地下室消防转输泵供水至1栋A座32F的消防转输水箱，消防转输水泵型号为：Q=40L/S H=200m N=132Kw（两用一备），再由该层设置的消防泵供给，消防泵型号为Q=40L/S H=110m N=75Kw（一用一备）。设一套一、二、三区室内自喷加压泵，两台，一用一备，水泵可自动切换。水泵型号为：Q=50L/S H=200m N=160Kw。由地下室消防转输泵供水至1栋A座32F避难层转输水箱，再由本层的喷淋泵加压供给1栋A座四区的喷淋，喷淋泵参数为Q=30L/S H=100m N=55Kw，两台，一用一备。
2、安装原则
水泵压盖密封的滴漏应用漏斗接载，并用聚氨乙烯管排放至最近的地漏或排水沟。
泵壳上需提供排气口和排水接口。
连接水泵入/ 出水口处，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。在水泵附近的管道上需安装支架，使无重量附于 泵壳上。
消防水泵应配备自动巡检设备，巡检设备功能应符合下列规定：
(1) 巡检周期不宜大于7d，且应能按需任意设定；
(2) 以低频交流电源逐台驱动消防水泵，使每台消防水泵低速转动的时间不应少于2min；
(3) 对消防水泵控制柜一次回路中的主要低压器件宜有巡检功能，并应检查器件的动作状态；
(4) 当有启泵信号时，应立即退出巡检，进入工作状态；
(5) 发现故障时，应有声光报警，并应有记录和储存功能；
(6) 自动巡检时，应设置电源自动切换功能的检查。
3、施工工艺
3.1、混凝土基座和台座
1) 混凝土基座和台座将由建筑承包单位负责建造，但本承包单位应于基座和台座建造前提供技术详图和台座框架资料给建筑师/工程师审批。
2) 基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。但基座高度不得少于150毫米。
3) 水泵和电动机的底板应固定于浮式惯性台座上，再用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。浮式台座的重量最小为承载设备操作重量的2倍。浮式台座的钢框架由本承包单位提供。
4) 避震器的偏移值不可少于25毫米。
5) 防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式氯丁树胶片迭合而成，每块垫片并应中夹钢片。
6) 并须符合 “机电设备声学规格” 中的规定。
3.2、水泵安装
1)基本要求
按设计提供的设备表内所标的技术参数、数量及类别核实发包人提供的水泵性能是否合适。承包人还应按工程实际核对设计提供的技术参数，并把核对后的技术参数及时反馈给发包人/监理工程师。
在安装前应仔细阅读设备的安装说明。在储存及安装时采取正确地保护措施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受到损坏。所有受损坏的设备将不被接受。
安装应由以下部件构成:
1) 吸水和压水管变径接头;
2) 震动隔离设备;
3) 水泵外类漏喉和尾管排放至附近的浅口环;
4) 底座及其支撑架
在吸水和压水管上提供阀门。除有特别标明外过滤器应装在入水处。
除有特别标明外消防水泵功能应由在转速不大过2900rpm时达到。
水泵吸水和压水管应钻出螺纹来连接压力表。
标明扭动方向。
保护电动机和水泵之间所有传动连接部份。
供电连线到传动电动机应安装在柔软导线管。
水泵负荷不加在连接管道。
2)安装要求
每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和压力表。压力表直径为100mm，其构造应为黑钯搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹镀铬铜环、青铜弹簧管、精密机件和测微调整，并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球型阻断开关。适用于不小于1MPa的工作压力。
在总承包人实施混凝土基座和台座建造前，提供技术详图、预埋螺栓等水泵基础资料并经发包人/监理工程师审批后，交总承包人完成。
基座高度应根据水泵生产商按强度和质量要求而建议的数据，并配合水泵吸水管接驳储水池出水口的高度。但基座高度不得少于1500mm。
水泵压盖密封的滴漏斗接载，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水沟。
3)测试
水泵安装完成后进行调试工作，此工作须有水泵供应商技术服务人员、发包人、监理工程师等有关人员在场时方可进行。
水泵应按实际操作条件进行测试以验证其功能符合本工程要求。检查所有的线路的接驳及导电性能。测试所有继电器及逻辑控制的性能。
过量的震动或噪音须即时进行整改，若出现部件损坏须立即更换，并重新测试。
对水泵机组之间须进行动、表态平衡测试，校准轴心有否偏移。
联同自动控制供应商代表测试自动控制系统，作出必要的调整以保证提供正确的控制系统。
3.3、管道吊架和支架安装
在每根垂直管道间距不超过6米适当地方安装金属管码，以支撑和导引相关管道，以防摇晃、松脱下垂、振动和共振。
同时避免支架或固定支架之间因管道伸缩而引致昆拉或扭弯等情况发生。
如管夹/码和管子为不同材料时，再者之间应安装垫片。
利用预埋在混凝土结构内的金属埋件来固定支架，如果没有预埋件时，经建筑师认可，可用下述其中之一的方法：
1) 用膨胀螺栓及高强度固定剂固定在混凝土结构内。在膨胀螺栓安装后需在螺栓口加胶粘剂。
2) 限制能量的机动固定器。
在阀门及其它较多的管道系统配件前后均应提供附加支架，以防管道受重而变形。
连接设备如水泵等亦须提供附加支架，以防备过度受力。
3.4、管道套管安装
套管应有足够的尺寸，以保证穿过的管道能够自由移动。而穿越外墙的管道在管道外壁(包括保温)和管道套管内壁间的空位须用柔性不硬化之防水树脂胶化合物完全充塞，以保证气密性。
在管道穿过建筑外墙或屋面时，应用6毫米厚的金属法兰焊在该管子所穿越的地板/墙壁厚度的中间位置，该法兰的外径应与管道套管的内径相同。
管道外壁和管道套管内壁间应采用国家消防部门认可之防火堵料。
六、气体灭火系统施工工艺和施工方法
1、气体灭火系统概况
1.1.本项目采用外贮压HFC-227自动灭火系统工程设计。
1.2.设计保护对象为配电站，共23个防护区，用8套有管网组合全淹没分配系统进行保护.即用8套气体灭火剂储存装置通过管网的分配，保护两个或两个以上的防护区，但是最多不超过八个防护区。组合分配系统的灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。
1.3.本项目为全淹没有管网外贮压式气体灭火系统，储瓶的增压压力（减压阀出口压力）为4.2MPa（表压）。
1. 4.灭火系统的设计温度为20℃。
1.5.防护区的围护结构及门窗的耐火极限不应低于0.50h 吊顶的耐火极限不应低于0.25h.围护机构及门窗的允许压强不宜小于1200Pa.
1.6.系统灭火剂单位容积的充装量不应大于1231kg/m3.
1.7.防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开。
1.8.储瓶间耐火等级不低于二级.储瓶间的门应向外开启，储瓶间应有单独的通道 其通道应直接通向室外或者疏散走到道的出口.储瓶间应设应急照明，储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外。
1.9.储存装置的布置，应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于1.0m，且不应小于储存容器外径的1.5倍。
1.10.防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。如防护区不存在外墙的，可考虑设在与走廊相隔的内墙上。
1.11.喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。
1.12.管网上不应采用四通管件进行分流。
1.13.喷头的工作压力≥0.7MPa（绝对压力）。
1.14.灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设置在防护区的下部并应直通室外。
1.15.防护区内的疏散通道及出口，应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设声报警器，必要时，可增设闪光报警器。防护区的入口处应设声、光报警器和灭火剂喷放指示灯，以及防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌。
1.16.设计原理:本系统具有自动 手动及机械应急启动三种控制方式.各防护区均设置两种火灾探测器 发生火灾时，气体灭火控制器接收到第一个火灾报警信号后，启动防护区内的火灾声警报器(警铃)，警示处于防护区域内的人员撤离;接收到第二个火灾报警信号后（类型不同），联动关闭排风机、防火阀、空气调节系统、启动防护区域开口封闭装置等，并根据人员安全撤离防护区的需要，延时不大于30s 后启动电磁阀，驱动瓶内的气体开启选择阀和灭火剂储罐瓶头阀，灭火剂喷出实施灭火，同时启动安装在防护区门外的指示灭火剂喷放的火灾声光报警器、喷放指示灯;压力开关动作信号反馈给气体灭火控制器。当气体灭火控制器处于手动状态时，气体灭火控制器只发出报警信号，不输出动作信号，由值班人员确认火警后，按下气体灭火控制器控制面板上的应急启动按钮或保护区门口处的紧急启停按钮，即系统进入自动灭火程序模式 启动系统喷放七氟丙烷灭火剂实施灭火。
1.17.外贮压式七氟丙烷系统是将七氟丙烷灭火剂和作为动力气体的氮气分别贮存于不同的容器内，在系统启动时，高压贮存的动力气体经减压阀减压后进入灭火剂瓶组，使其内的压力迅速升高，并在灭火剂喷放期间维持一相对稳定的压力，推动灭火剂快速流向喷嘴，实施喷放灭火。外贮压式（备压式）七氟丙烷灭火装置的减压装置采用专用减压阀，非孔板减压，以避免动力气体涌入灭火剂瓶组时对瓶组造成的剧烈冲击，并满足灭火剂恒压输出的需要，以及避免下游设备意外堵塞而发生超压的危险。外贮压式七氟丙烷灭火系统需要具有公安部消防产品合格评定中心颁布的消防产品技术鉴定证书及国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具的型式检测报告；具有专用设计计算软件出具的计算书；喷嘴形式：具有径向射流型、两级分散撞击雾化喷嘴。
1.18本项目气体共设计为8个系统，分别如下：
系统一：B1高低压配电室A座
系统二：B1高低压配电室1.2.3.4
系统三：B1运营商机房、B1弱点进线间、B1高压配电间、B1 1#.2#.3#.4#公共开关房
系统四：B2高低压配电室5
系统五：B2高低压配电室6
系统六：B2制冷机房变配电室
系统七：B3高低压配电室7
系统八：B3高低压配电室8
2、气体灭火系统设置原则
1）地下室高、低压变配电室，1栋A座21层高、低压变配电室等不宜用水灭火的部位，采用七氟丙烷灭火装置，系统设有手动控制、自动控制和机械应急操作三种启动方式。
2）本次七氟丙烷灭火系统设计浓度为9%，防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的1.1倍。
3) 发电机房的储油间采用悬挂式超细干粉灭火装置。
4）灭火器配置:按《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ50140-2005）进行配置。办公区、商业区、餐饮、走道按严重危险级设 A 类火灾配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，单具灭火器型号 MF/ABC5；厨房按严重危险级 C 类火灾配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，单具灭火器型号MF/ABC5;安防监控室等小开间电气用房按中危险级 E 类火灾配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，单具灭火器型号 MF/ABC3，面积较大的的各类机房（冷冻机房、发电机房、配电间、变电所等）均设置推车式磷酸铵盐干粉灭火器。每处设置点不少于两具。
3、施工内容
3.1主要内容包括：包括支吊架制安，管道连接、安装，管道、阀门、喷头、固定瓶组架及调试
3.1主要内容包括：
3.2施工工艺流程:固定瓶组架 储气瓶就位 称重装置安装 电磁启动器安装（待喷气模拟试验后再与控制线路连接） 集流管安装 高压软管与瓶头阀连接 液体单向阀安装 各区主管从集流管引出 安装释放阀、安全阀、压力讯号器 启动瓶就位 驱动气路及气体单向阀安装 气路试压—►系统调试—►联动调试—►预验收—►验收。
4、施工工艺
4.1 气瓶、气体灭火装置其他组件及输送管道必须具有出厂合格证和相关检验报告，其品种、规格、型号符合设计要求，外观无变形及机械型损伤等明显缺陷。
4.2 气瓶间内设备安装应按设计要求进行，布署合理操作面，检测气瓶间的尺寸是否与设计图纸相符，且安装高度方向正确；支、吊架固定牢靠，防腐层完好。阀驱动装置等设备、铜管、管件等安装整齐、美观，便于操作，防护区、气瓶间及各防护区选择阀标识明确。其安装程序如下：
4.3 管网部分：⑴管材应采用双面镀锌无缝钢管，连接方式采用丝接或法兰连接，丝扣上先涂环氧树脂，再按正常方法上扣。管件由设备供应厂家提供。管道安装符合《工业管道工程施工及验收规范》中的规定。⑵管道防腐：二道红丹打底，二道调和面漆。
4.4 管道支、吊架最大间距应符合下表要求。
4.5 管道的三通管接头分流出口应水平安装；公称直径大于50mm的主管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架，水平管道改变方向时应设防晃支架。
4.6 管道安装完毕后，进行气压强度试验、气密性试验及吹扫，介质为氮气。试验压力为设计压力的1.5倍，保压5min，管道各连接处应无明显滴漏，目测管道无变形；气密性试验压力为强度试验压力的2/3，保压3min，压力降不超过试验压力的10%，且用皂液检查防护区外管道的连接处，无气泡产生；吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20米/每秒，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。试压操作步骤：将喷头卸下以特制堵头封挡，试验时应将压力缓慢升高，随时以皂液检查管道有无泄漏，当达到试验要求后，关闭进气控制阀门松开高压软管一端，微开气阀，缓慢泄压。试压安全防护措施：试验现场的操作人员必须采取防护措施，戴面罩、穿防护服。管道试压合格后与气体灭火装置（集流管）连接。
七、大空间灭火系统施工工艺和施工方法
1、大空间灭火系统概况
1.1消防水概况
本项目整体考虑为一类高层综合楼。火灾次数按1起计算，本项目设置一个消防泵房及一座消防水池供本项目使用。消防泵房及消防水池均设于地下一层。
本项目设有如下消防系统：室外消火栓灭火系统、室内消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、气体灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统、手提或推车式灭火器等。
1.2 大空间智能型主动喷水灭火系统
1）本工程超过12m的高大空间采用大空间智能型主动喷水灭火系统 并按防火分区设信号阀和水流指示器。在压力分区的水平管网末端，设仿真末端试水装置。每个水炮设计流量为 5L/s，系统流量根据布置为5L/s，水炮保护半径为20m，安装高度为6～20m，每个水炮配套一个电磁阀，由水炮中的红外探测组件自动控制，而且可于消防控制室手动强制控制。
2） 系统控制:水炮探测器全天候探测保护范围内的一切火情，一旦发生火灾，探测器立即检验火源，在确定火源后打开电磁阀并输出信号给联动柜，同时启动水泵使喷头喷水灭火。扑灭火源后，若有新火源，系统重复上述动作。
2、施工工艺
2.1 灭火装置采用吊装安装方式，这样方可充分发挥该炮可水平360°旋转、垂直-90°～ 30°旋转，可以射到灭火装置正下方的特点，使所保护区域无一盲点。
2.2灭火装置应在建筑物桁梁上牢靠固定，以保证在喷射时，不致因后坐力而晃动，影响灭火准确性。
2.3现场控制箱在灭火装置位置附近处安装，距离不超过2m，手动控制盘安装在距地面1.5m处。可以方便地对灭火装置进行操作。(因水炮控制线应留有余量，需足够水炮选转一周)
2.4安装灭火装置注意事项：
⑴ 灭火装置和相关组件应在管道安装完毕并进行冲洗试压后进行安装。安装前应妥善保管，并采取相应的防尘、防潮、防腐措施。
⑵ 保护范围内不宜有障碍物遮挡灭火装置的探测、定位。
⑶ 灭火装置自身有一定重量，安装时要考虑安装点管网的承重能力以及确保消防炮喷射时无晃动，保证喷射精度，必要时加固管网支架。
⑷ 安装时要轻拉轻放，防止撞击。
⑸ 管路的装置接口要竖直向下，保证灭火装置竖直向下，灭火装置上平面要保证水平，防止倾斜。
⑹ 应保持灭火装置探测组件的清洁，不要直接用手擦拭探测组件受光面。
⑺安装时灭火装置须注意只可旋转炮入口管，劲量避免直接旋转炮身以免损坏灭火装置的启动传感器和工作指示灯，装置的出水口和传感器夹缝不应有堵塞物。
八、油漆、防腐和保温
1、防腐及油漆要求
(一) 在涂刷底漆前 应清除表面的灰尘 污垢 锈斑 焊渣等物.涂刷油漆应厚度均匀 不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。具体要求如下表：
(二)所有管道在经防腐处理完毕后，应在其外表面根据不同的管道类别，外刷不同颜色的面漆，以便检修和识别。
消火栓管 大红色
喷水管大红色加白色色环
2、施工工艺
（1）油漆作业条件
1）管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。
2）进行上述作业时，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、防雾措施。作业适应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。
3）在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。
4）在管道试压合格后才能进行油漆、防腐作业。
（2）油漆作业程序
1）管道在涂漆前，应进行除锈，人工除锈用纱布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮绣，再用布擦净。
2）管道除锈后应及时刷除底漆，以防止再次氧化。
3）油漆开桶前必须搅拌均匀，漆皮和颗粒状物。应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆的种类和涂刷的方式选用不同稀释剂。
4）手工涂漆应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。
5）面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。
（3）室外管道防腐作业程序
1）室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，三油两布防腐。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。
2）冷底子油的配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h脱水(无气泡冒出)，熬制温度不得超过220℃，待熬制的沥青降温至100℃左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1:2。
3）沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3mm，分2-3层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道，层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。
4）内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求：
a内保护层应在沥青玛碲脂热涂后，立即趁热包缠；
b呈螺旋状缠绕，压边长度10-15mm；
c前后两卷的连接搭接长度为80-100mm，用热沥青或冷底子油粘接；
d内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕；
e内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。
5）外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。
6）管子集中做防腐层时，两端各留出100-200mm接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80-100mm，使防护层端部呈阶梯状。
7）已做好防腐层的管道，施工时应采用保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。
九、消防现场验收部署方案
1、内部检查验收方案
系统竣工后，应对系统供水源、管网、喷头布置以及系统功能进行检查试验，检查合格后方可报消防部门验收。
（1）系统供水源检查应符合下列要求
当选用城市给水管网作系统水源时，应有两条来自室外给水管网的进水管。若室外给水管道在验收时未形成环状管网，是枝状或只有一条进水管时，应通过消防水池供水；当选用消防水池作系统水源时，其消防池的容量应符合设计要求。
（2）系统水源流量、压力检查试验应符合下列要求
常高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求；临时高压给水系统，通过启动消防泵，测得系统最末端试水装置处的流量、压力应符合设计要求；低压给水系统经上述方法试验，流量压力应符合设计要求。
（3）消防泵房检查试验应符合下列要求
1）消防泵房建筑耐火等级、设置位置、安全出口等应符合设计要求；
2）工作泵、备用泵、出水管及出水管上的泄压阀、安全信号阀（或闸阀）等规格、型号、数量应符合设计要求，若出水管上安装的是闸阀，应锁定在常开位置；
3）水泵应采用自灌式进水；
4）水泵出水管上应安装试验用的放水阀；
5）有备用电源，且有自动切换装置，经试验，主、备电源切换正常；
6）设有气压罐的泵房，当气压罐内压力下降到总压力的80%时，能通过压力开关信号，启动消防泵。
（4）检查系统供水管网的水泵接合器数量及水管位置是否正确
对每一个水泵接合器进行放水试验，测试系统末端的出水压力、流量是否符合设计要求。
（5）消防泵启动检查试验应符合下列要求
分别开启系统每一个末端试水装置，检查水流指示器、压力开关等信号装置是否符合设计要求，且消防泵启动正常；打开水泵出水管上放水试验阀，用主电源启动消防泵，消防泵启动正常；关掉主电源，主、备电源切换正常。
（6）系统管网检查、试验应符合下列要求
1）管网所用材质、管径、接头及防腐，应符合设计规范及设计要求。
2）管网排水坡度应符合设计要求，局部不能排空的管段应设有管径为25mm的辅助排水管；
3）系统最末端，每一分区最末端试水装置，应包括压力表、闸阀、试水口及排水管，且排水管的直径不应小于25mm；
4）管网不同部位安装的报警控制阀、闸阀、止回阀、安全信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、压力开关、柔性接头、排水管、自动排气阀、末端泄压阀等应符合设计要求。
（7）系统湿式报警阀检查应符合下列要求
1）系统报警阀各组件应符合设计要求；
2）打开放水试验阀、测试流量、压力应符合设计要求；
3）检查水力警铃设置位置是否正确，距警铃3m远处警铃声强不小于70Db
4）检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，是否锁定在常开位置；
（8）喷头检查验收应符合下列规定
1）喷头规格、型号、喷头安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离是否符合设计要求；
2）有腐蚀性气体的环境安装的喷头，是否采取了防护措施；
3）有碰撞危险的场所安装的喷头，是否加了防护罩；
4）向下安装的喷头，当三通下需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头；
5）大空间、高顶棚以及其他特殊场所，是否按设计安装了特殊喷头；
6）喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。
（9）根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验，应符合下列规定
● 报警阀动作，警铃鸣响；
● 水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示；
● 压力开关动作，消防控制中心有信号显示；
● 消防应急广播投入运行；
● 其他消防联动控制系统投入运行。
2、通过消防部门验收方案
工程施工完毕并调试合格后，按消防部门要求申报消防验收。为了使工程顺利通过消防验收，根据多年消防验收实践，需须按照消防部门验收程序进行自验，具体如下：
2.1验收前需做好如下自查工作
A 建筑防火方面
（1）防火间距是否满足要求；
（2）消防车道及消防登高面是否满足要求；
（3）疏散出口数量、疏散宽度及疏散距离是否足够；
（4）两路供电（发电机）是否满足要求；
（5）市电与发电机切换是否正常；
（6）发电机房建筑防火是否合格；
（7）油箱间的事故油池应填满砂、放空管应接至室外1.8m高处，并加装阻火器；
（8）楼层间防火封堵是否满足要求；
（9）防火（防烟）分区是否符合要求；
（10）防火卷帘及防火门安装是否符合要求；
（11）疏散指示及应急照明是否满足要求；
（12）灭火器的配置。
（13）消防电梯是否符合要求，包括：就地迫降、总控室迫降、轿箱与消防控制是对讲、备用电源等。
B 消防水系统方面
（1）市政供水及室外消火栓是否满足要求；
（2）消防水池储水量及屋面水箱储水量是否满足要求；
（3）室内消火栓系统检查
◇布局、数量是否合理；
◇管径及安装是否合理；
◇充实水柱是否满足要求（每个区的最高点和最低点均应满足上述要求，所放水枪数量根据设计水量，按每只水枪5l/s确定）。
◇水泵故障切换检查（一用一备应互为备用）正常；
◇水泵房内安全泄压阀的压力设置是否正确；
◇水泵出水管是否互相连接及中间是否设有阀门；
◇水泵及水泵控制柜的标示是否清晰明确；
◇水泵远程及就地启动是否正常；
◇水泵流量及扬程是否满足要求。
◇消火栓破玻按钮要真实信号，即拆开后灯不亮，启泵后才亮，并且，消火栓按钮只负责启泵不负责停泵，并要求有硬线启泵功能，即主机瘫痪情况下，消火栓按钮直接启动消火栓泵；
C自动喷水系统检查
(1) 水泵流量及扬程是否满足要求；
(2) 设备、管网及喷头的安装位置是否正确；
(3) 水泵就地、远程启动是否合格；
(4) 水泵故障切换是否合格；
(5) 水泵房内安全泄压阀的压力设置是否正确；
(6) 水泵及水泵控制柜的标示是否清晰明确；
(7) 报警阀放水后，压力开关是否动作，水泵能否及时启动；
(8) 末端阀放水后，压力开关是否动作，水泵能否及时启动；
(9) 末端压力检查，不得低于0.1Mpa。
(10) 水泵进口或报警阀前应加装过滤器。
(11) 压力开关要求有硬线启泵功能，即主机瘫痪情况下，压力开关动作后直接启动喷淋泵；
(12) 各信号阀开启是否灵活，开闭信号是否能在消防中心看到；
(13) 喷头选择型式及安装方向是否正确，不要用普通型喷头，要么用直立型喷头（即上喷头）、要么用下喷头；
（14）如遇花格天花，喷头应直立装在天花上面，但要靠考虑适当增加水量，即原水量的1.3倍；
D 火灾报警系统检查
（1）火灾报警控制器及联动柜检查，接线是否合格，表示是否合格；
火灾报警探测器、按钮、警铃的安装数量、观感是否合格；
（2）插孔电话、事故广播是否清晰；
（3）报警系统联动功能是否正确，包括联动防排烟、警铃、防火卷帘等；
（4）报警设备是否已接地，接地电阻是否合要求；
（5）消防控制中心是否有外线电话；
（6）各系统报警信号反馈是否正确；
（7）各系统消防设备状态信号是否正确；
（8）报警主机应能观察到消防水池低水位信号；
E 防火卷帘
（1）自然排烟、机械排烟设置是否正确；
（2）防、排烟风机房是否独立设置，是否有固定电话；
（3）风口、风阀设置是否合理，风阀是否单独支架；
（4）风阀是否联动启动风机，280℃风阀是否联动停止风机；
（5）送风量、排烟量是否满足要求；
（6）自然排烟开窗面积是否满足要求；
（7）防火阀距离墙面不能超过200mm。
（8）探测器动作后联动关系是否正确，正压送风、警铃应滚层启动，排烟阀只开启本防火分区或防烟分区的阀门；
（9）防火卷帘是否按规范设置特级卷帘；
（10）卷帘与报警系统联动关系是否正确；
（11）卷帘轨道是否砌砖保护；
F 气体灭火系统检查
（1）防护区维护结构是否合格；
（2）气瓶间检查，照明、通风换气、温度等；
（3）气瓶检查，包括标志、称重装置、电线套管等；
（4）气体管道支架应有防晃支架；
（5）气体报警系统安装，包括探测器、线管、控制器是否合格；
（6）联动测试，联动关系是否正确，应关闭相应的开口、发电机、风机等；
（7）延时启动是否正确；
（8）防护区外有否手\自动转换开关和紧急启动\紧急停止按钮；
（9）信号反馈是否正确；
2.2资料准备
（1）工程全套图纸一套；
（2）产品资料（包括：供货证明、合格证、检验报告、产品备案表等）；
（3）工程情况介绍和图纸审查意见（装订在一起，复印10份）；
2.3 人员组织
根据消防部门人员安排，合理组织人员配合。一般情况下，按消防部门验收时常规分组情况进行如下分组：
第一组：建筑防火组：主要验收有关建筑防火方面内容，需甲方、监理、设计院、变配电单位、发电机单位、总包配合。本工程较大，根据情况可分成建筑防火1组和建筑防火2组。
第二组：消防水组：主要验收消防供水（包括水表井）、室内外消火栓系统、自动喷淋系统及室外水泵结合器。需甲方、监理、设计院、给水安装单位、消防施工单位配合。分成消防水1组和消防水2组。
第三组：报警系统组：主要验收报警系统、防排烟系统、防火卷帘系统、气体灭火系统、电梯等联动功能检查，需甲方、监理、设计院、防火卷帘安装单位、电梯安装单位、消防施工单位配合。根据本工程情况分成报警1组和报警2组。
第四组：产品组：主要验收消防产品是否合格，包括：防火门、防火卷帘、消防设备等，需甲方、监理、设计院、消防产品供货单位配合。
根据上述分组情况，消防施工单位各组配合人员安排如下：
水组：本工程室内消火栓系统用水量为40l/s，那么，消火栓系统须放8支枪（分别在高区和低区的最高点放3支，最低点放1支，合计16支），人员需36人（2人/支，泵房2人，47层接力泵房2人），自动喷水需8人（高区4人，低区4人），水组配合人员共44人。
报警一组：10人，即4个报警专业，4个防排烟专业，2个气体专业。
报警二组：10人，即4个报警专业，4个防排烟专业，2个气体专业。
2.4工具准备
（1）对讲机（可调至同一频率的）：16部；
（2）插孔电话：8个；
（3）管钳：4靶；
（4）大扳手（开室外栓用）：4个；
（5）烟感器：8套；
（6）温感器：8套；
（7）试风器：8个；
2.5 人员训练：
上述人员组织好后，在验收前，模拟演习2-3次，以便正式验收时有条不紊，通过消防部门验收。
2.6 验收前4小时的检查
在正式验收前，应对所有与消防相关的设备进行检查，是否处于自动状态，如各水泵、风机控制箱是否处于自动状态、电源是否送上，水池、水箱是否灌满水、发电机有是否足够等。
2.7 通知相关单位参加验收
下列单位必须参加：甲方（建设方）、监理、设计院、总包单位、给水单位、消防施工单位、电梯施工单位、发电机施工单位、变配电施工单位、消防产品供货单位（如，报警厂家、防火门厂家、防火卷帘厂家、水泵控制柜厂家、电梯厂家、发电机厂家、变配电厂家、气体厂家等）。
2.8 接待准备
验收当日，应准备一个会议室，并布置好，做好宣传工作及接待工作。
