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输送带十大特点(从输送带标准与执行)

输送带十大特点(从输送带标准与执行)日本工业标准(JIS Japanese Industrial Standards)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。化工厂的输送带他在很多行业生产中起到的是咽喉的作用。为什么这么说呢?譬如:在煤矿行业,橡胶输送带起到从井下将煤运到井上的作用,一旦产品质量有问题,产生断裂、撕裂等问题,将导致整个煤矿的停产。同理在炼钢、发电、化工等行业同样的咽喉作用,如此重要的产品的生产标准自然也是需要极为重要的,下面我们就看一看,这个产品在日本JIS标准和中国国家标准GB中的规定的差异。

导语:

看过很多媒体人都在说日本的工匠精神,话里话外都透着对中国制造业的不懈不屑。中国制造业真的那么不堪吗?到底是什么在碾压着我们自己的制造业。

笔者今天从橡胶行业的标准规定与执行,和大家一起看一看日本制造业,和我们有大多大的不同。

输送带十大特点(从输送带标准与执行)(1)

日本制造业

橡胶输送带是工业生产中的“咽喉”

橡胶输送带产品是属于大工业时代离不开的产品,矿上、钢铁、码头甚至各类自动化生产线都会见到常常的输送带。

他在很多行业生产中起到的是咽喉的作用。为什么这么说呢?譬如:

在煤矿行业,橡胶输送带起到从井下将煤运到井上的作用,一旦产品质量有问题,产生断裂、撕裂等问题,将导致整个煤矿的停产。

同理在炼钢、发电、化工等行业同样的咽喉作用,如此重要的产品的生产标准自然也是需要极为重要的,下面我们就看一看,这个产品在日本JIS标准和中国国家标准GB中的规定的差异。

输送带十大特点(从输送带标准与执行)(2)

化工厂的输送带

JIS与JIS标准中输送带的强力等级规定

日本工业标准(JIS Japanese Industrial Standards)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。

我们今天仅拿其中关于织物芯橡胶分层输送带的标准JIS-K-6322,中关于普通用途橡胶输送带,覆盖胶拉伸强度指标来进行对比。

在JIS-K-6322中规定的最低的覆盖胶的拉伸强力是多少呢?在橡胶输送带覆盖胶标准中规定的最低等级为P级,8MPa以上。

输送带十大特点(从输送带标准与执行)(3)

日本JIS标准

国家标准GB中输送带的强力等级规定

我们来看一看我们国家GB中关于同类的分层橡胶输送带覆盖胶强力等级规定是多少。

我国橡胶输送带行业的执行标准最新版本为:《中华人民共和国国家标准GB/T7984—013》,在其中就普通用途织物芯分层输送带的覆盖胶强力规定为:性能等级L型,拉伸强度大于等于15MPa

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GB/T7984-013

指标差异与指标的含义

我们从同一个产品(普通分层橡胶输送带)的关于覆盖层物理指标上不难看出,我们国家标准GB中规定的最低等级L型,要比日本JIS标准中规定的P型,指标要求上高出很多,GB中最低为15MPa,而日本的最低为8MPa。

这个指标到底意味着什么呢?

这个指标专业术语指的是:橡胶输送带覆盖胶(层)试样在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度。

在实际使用中这个指标意味着:橡胶输送带在覆盖胶抗冲击能力的强弱,更直观的说就是代表着橡胶面是否有足够的弹性和强力。

这样是不是意味着我们橡胶输送带要比日本的橡胶输送带更好呢?其实没有那么简单,我们来看一看在具体执行和现实生产中的现状。

输送带十大特点(从输送带标准与执行)(5)

指标上的差异

现实中生产标准执行的制造业差异

虽然看起来中国GB的覆盖胶强力要求比日本JIS高,但是不要忽视一个问题,我们GB标准号是:GB/T7984。

这其中的“T“是什么含义?GB/T里的T代表"推荐" 就是说是推荐你用的标准 和GB强制标准不同,你达不到这个标准没有什么大问题。

从笔者职业生涯中经历了国营、改制、民企的职业生涯来看,这个推荐标准在我们的民企中小企业算是形同虚设,很多企业生产出来的产品标称为:6MPa,甚至在河北某地通行的判断标准是用手指甲“磕”一下,验证带子是否耐用。

我们再看日本橡胶输送带产品的加工制造,日本本土不再生产,已经转移到中国和东南亚生产。但对待生产加工制造的标准,一直在严格执行,无论是他们自己合资厂还是OEM厂。

笔者也曾与日本的公司有过竞争与合作,他们对标准指标的严格,给我留下极为深刻的印象。

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严格执行标准

写在最后的思考

从上边的对比来看,我们会有什么样的感触?

其实这个对待标准的态度差异绝对不仅仅存在于一个指标,一个行业,相信我们制造业的朋友们都很清楚。

我们制造业造不出来好东西吗?我记得吴晓波曾经有一篇文章,讲的是从日本带马桶盖回来,结果众多国内企业纷纷表示自己能做更好的。

我们的很多传统的制造业不缺设备,不缺技术,不缺人员,缺市场吗?全世界都在盯着中国这个大市场要说缺市场真的有点说不过去了。

我想我们的制造业朋友们,也许应该沉下来想一想了,如何在活下去和产品质量间做一个平衡。

不知这个问题大家怎么看?欢迎关注留言一起讨论共同!

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