安徽甲醇重整制氢设备有哪些（SCST-II型甲醇制氢机）

安徽甲醇重整制氢设备有哪些（SCST-II型甲醇制氢机）项目序号总反应：CH3OH H2O CO2 3H2-Q3 (3)总反应是吸热的，反应器和汽化器所需的热量由电加热提供。从反应器出来的分解气（主要是氢气和二氧化碳气体）在换热器中与进料进行热交换，换热降温后在冷却器中经过循环水进一步冷却、冷凝，将残留的微量甲醇和脱盐水回收到原料液贮罐再次循环利用。重整之后的转化气通过变压吸附装置进行提纯，得到纯度在99.9%以上的氢气。本装置的变压吸附工艺，具有流程简单、投资少、能耗低、自动化程度高、产品纯度高、成本低等优点，与深冷分离、膜分离等工艺相比，更具有可靠性、灵活性及经济合理性。整个吸附分离循环过程由计算机控制，全部实现自动化操作，装置弹性大，能适应原料气量和组成的波动。

高纯氢气广泛用于钢铁、石油炼制、冶金、化工、医药、轻工、建材、电子等行业和领域。对于无可靠制氢原料来源的用户，甲醇转化制氢是极佳的技术选择，它具有投资低、无污染、生产成本低的优点。蜀泰技术人员有20多年制氢从业经验，公司生产的SCST-II型甲醇制氢机已广泛用于油品加氢精制设备、医药加氢生产设备、燃料电池等场合。

2.2.2基本原理

来自原料液贮罐的脱盐水与甲醇经计量、混合后，用进料泵加压后送入换热器，在换热器中原料液与分解气进行热交换，升温后进入汽化器，在汽化器中甲醇和水继续汽化并过热，然后过热的混合气体后进入反应器，反应温度为230℃～280℃，在催化剂的作用下同时发生下列分解和变换反应：

CH3OH CO 2H2-Q1 (1)

CO H2O CO2 H2 Q2 (2)

总反应：CH3OH H2O CO2 3H2-Q3 (3)

总反应是吸热的，反应器和汽化器所需的热量由电加热提供。从反应器出来的分解气（主要是氢气和二氧化碳气体）在换热器中与进料进行热交换，换热降温后在冷却器中经过循环水进一步冷却、冷凝，将残留的微量甲醇和脱盐水回收到原料液贮罐再次循环利用。

重整之后的转化气通过变压吸附装置进行提纯，得到纯度在99.9%以上的氢气。本装置的变压吸附工艺，具有流程简单、投资少、能耗低、自动化程度高、产品纯度高、成本低等优点，与深冷分离、膜分离等工艺相比，更具有可靠性、灵活性及经济合理性。整个吸附分离循环过程由计算机控制，全部实现自动化操作，装置弹性大，能适应原料气量和组成的波动。

2.2.3产品气技术指标

序号

项目

单位

指标

1

压力

MPaG

≤1.0

2

温度

℃

40

3

流量

Nm3/h

根据用户需求，定型化设计。

4

氢气纯度

V%

99.9、99.99、99.999

5

运行方式

连续运行

6

操作弹性

30%～110%

2.2.4使用条件

序号

使用条件

1

使用温度，℃

230～280

2

使用压力，MPaG

≤1.0

3

使用空速，h-1

≤1.2

4

甲醇要求

符合GB338-2011，一等品或优等品要求，硫化物：≤0.1 mg/L；氯离子≤0.1mg/L；

5

脱盐水要求

电导率≤10μS/cm，氯离子含量≤0.1mg/L，硫含量≤0.1mg/L；

6

氮气要求

N2≥99.9%，O2≤0.1% P≥0.3MPa，系统置换用

7

使用寿命，年

≥3年（正常使用情况下）

8

纯氢机形式

撬装式

9

加热方式

电加热或导热油加热

10

甲醇单耗，kg/Nm3-H2

0.65～0.75

2.2.5主要优点

l 技术成熟，运行安全可靠，性价比高；

l 高效催化剂：采用蜀泰生产的高效专用催化剂，颗粒较传统催化剂颗粒度小40%，装填效果更好，单位体积催化剂外表面高30%，处理能力更大；

l 现场制氢：即产即用，流量、压力可调；

l 寿命长：采用特殊设计的反应器，反应器内部设计合理，加热更均匀，反应更稳定；

l 免维护：无须保养，只需到期更换反应器模块；

l 多机并联：可多机并联，实现大量富氢气体的输出需求；

l 投资省，回收期短。

l 无环境污染。

l 超温、超压等安全报警装置。

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