怎样清理铝模板上混凝土（如何减少铝合金模板混凝土表面气泡）
怎样清理铝模板上混凝土（如何减少铝合金模板混凝土表面气泡）怎么办？冒泡了然鹅，拆模后是这样的？ 出现了混凝土表面气泡现象，在建筑规范上混凝土表面气泡，可以分为有害和无害。
铝合金模板已经逐渐成为高层建筑常用现象，就其原因：1，混凝土成型较好。2搭设方便。
随之而来的一系列质量问题，也暴露出来。 你的工地用铝模了吗？
很好看
是这样吗？
然鹅，拆模后是这样的？
出现了混凝土表面气泡现象，在建筑规范上混凝土表面气泡，可以分为有害和无害。
冒泡了
怎么办？
一旦出现混凝土质量问题，建筑工地上，基本都会出现这两种声音，要么说混凝土质量不好，要么说工人施工问题。
都有原因。
那么，泡泡能不能彻底消除？
那么，砖家登场了
下面
砖家今天用千古不变的三个招式，来讲明这个事
第一式.「是什么」
使用铝模的混凝土，表面极易有气泡具体表现看第二张，拆模后图片，（这里就不重复配图了[大笑]）
第二式.「为什么」
1 模板原因
铝模 铝模固有的材质特性造就成这样： 材质密闭，吸水性差，拼缝严密，气泡难排气泡基本只能从顶部排出。
2脱模剂原因
脱模剂是模板类材料不可缺少的用品。使用油性脱模剂混凝土表面出现的气泡较多，因为油性脱模剂较黏稠气泡排出路径不畅。就起原因是油性的太过粘稠。
3浇筑一次性过高
混凝土浇筑时分层厚度不合理基本都是剪力墙混凝土灌满后才开始振捣导致气泡排出路径较长，阻力较大。
4骨料级配不合理
粗骨料偏多，骨料大小不当，碎石针片状颗粒含量多，粒形差;细颗粒不足以填充粗骨料之间空隙，导致不密实，形成自由空隙，为气泡的产生提供有利条件
5外加剂原因
混凝土外加剂过多造成的影响引气剂、减水剂等外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土施工性能，同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面
6振捣工艺原因
振捣插入间距过大振捣时间过短，导致气泡不能充分排出振捣时间过长，导致气泡过多产生。
小总结
铝合金模板混凝土容易产生气泡产生气泡的原因很多，最主要的原因是铝膜密闭性好，脱模剂使用和涂刷不当以及工人振捣操作不当，当然砼材料方面也是原因之一，要求砼企业根据铝膜特点，调整配合比。根据上述提到的气泡产生原因下面砖家，开始出第三招了
第三式.「怎么做」
1铝模
铝合金模板中铝(Al)为活泼金属，易与混凝土中氢氧化物及硅酸盐等复合强碱性物质发生化学反应，生成二氧化碳(CO 2 )、氢气(H 2 )等气体附着于铝合金模板表层，造成混凝土结构表面产生气泡或气痕;但经多次化学反应后，铝合金模板表面会被钝化，（该现象较多早见于铝合金模板首次或二次拼装）加强铝模表面清洁光滑
2脱模剂
使用水性脱模剂水性脱模剂溶于水形成较润滑的表层，较油性脱模剂易将气泡排除另，涂刷时要均匀
3浇筑布料
混凝土应分层浇筑
分层厚度在 400 ～500mm 时，
墙体表面出现气泡较少。
当分层厚度越大时，
气泡排出路径越长，
混凝土内部气泡越不易向上排出。
4正确振捣
“快插慢抽、上下抽拔”
正确的振捣方式
能有效抑制气泡产生。
振捣棒上下垂直拔出比
倾斜拔出更能抑制气泡产生。
5混凝土配比适时调整
因铝模材质的特殊性常规混凝土配合比已经不能满足要求故，应对混凝土配合比进行调整根据级配情况选用合适砂率减少外加剂掺入量优化混凝土配合比，从源头控制气泡发展
总结
铝模混凝土表面气泡无法完全消除但可通过如上方法对气泡产生进行控制当混凝土表面出现气泡了合理的方法是应先从施工工艺方面进行调整如不能满足要求再对材料进行调整。
