平膜式压力传感器的设计及步骤（EPIH压力传感器应力波技术特点）

平膜式压力传感器的设计及步骤（EPIH压力传感器应力波技术特点）6、应力波技术不仅可以检测设备故障，还可以判断设备故障是否与生产过程有关，是否受操作过程的影响。 因此，它还可以为优质高效的生产控制过程提供有效的设备运行基础数据，为优化生产运行提供数据支撑。5、通过应力波数据分析，可以获得设备趋势参数，让操作人员了解设备损坏程度和劣化速度，预测故障导致停机的时间。2、使用应力波EPIH压力传感器测试轴承时，不受其他振动信号的影响。 一旦轴承出现故障，就会产生冲击信号，从而激发固有频率的振动。 冲击脉冲过程和振动响应过程如图所示。 一般情况下，轴承的固有频率大多在30kHz～40kHz之间。 应力波传感器经过特殊的机械和电路处理，使其在传感器的固有频率上产生共振，滤除低频振动信号，只保留高频信号，即只响应高频 冲击信号。 因此，EPIH压力传感器在测试轴承时，不受其他振动信号的影响。3、基于应力波分析的低速故障诊断方法是诊断低速滚动轴承故障的一种比较有效的

大家好，我是【广州工控传感★科技】EPIH压力传感器事业部，张工。

EPIH是一种超小型压力传感器，专门为动态高频测量而设计。EPB 的谐振频率高达1.7MHz。EPIH是超小尺寸的传感器，而且可提供多种不同的外壳封装。压力量程从0–5 至300psi（0-0.35 至20bar），温度补偿范围为 -40℃ 至80℃。适用于干燥气体压力测量，涂上Palylene 或 RTV 保护层（可定制）后可用于多种液体的测量。提供非标激励电压，多种补偿温度范围可选。

应力波技术特点：

1、诊断早期故障，延长预警时间。 由于冲击信号的能量较低，尤其是轴承早中期失效期的信号，往往淹没在背景噪声中，EPIH压力传感器很难检测到当前的冲击 信号。 通过硬件和软件的配合，保证了传感器在38kHz频段附近的灵敏性。 与原始应力波信号相比，得到的信号放大了近100倍。 通过分析接收到的应力波信号，可以得到包含故障信息的信号的周期和对应的幅值，通过比较轴承的特征频率可以确定故障源。

2、使用应力波EPIH压力传感器测试轴承时，不受其他振动信号的影响。 一旦轴承出现故障，就会产生冲击信号，从而激发固有频率的振动。 冲击脉冲过程和振动响应过程如图所示。 一般情况下，轴承的固有频率大多在30kHz～40kHz之间。 应力波传感器经过特殊的机械和电路处理，使其在传感器的固有频率上产生共振，滤除低频振动信号，只保留高频信号，即只响应高频 冲击信号。 因此，EPIH压力传感器在测试轴承时，不受其他振动信号的影响。

3、基于应力波分析的低速故障诊断方法是诊断低速滚动轴承故障的一种比较有效的分析方法。 由于特征频率的多尺度分析和提取，消除了其他信号和噪声的干扰，进一步提高了信噪比

4. 应力波技术以超声波技术为基础，可以在故障早期检测出轻微损坏的迹象。 此时温度或压力信号的幅值仍然很小，因此无法通过温度检测或压力检测技术检测到。

5、通过应力波数据分析，可以获得设备趋势参数，让操作人员了解设备损坏程度和劣化速度，预测故障导致停机的时间。

6、应力波技术不仅可以检测设备故障，还可以判断设备故障是否与生产过程有关，是否受操作过程的影响。 因此，它还可以为优质高效的生产控制过程提供有效的设备运行基础数据，为优化生产运行提供数据支撑。