焊缝裂纹产生的原因有哪些（焊缝为什么会开裂）

焊缝裂纹产生的原因有哪些（焊缝为什么会开裂）如果母材和焊条的化学成分不好，或者焊缝预留间隙过大，母材杂质过多，电流过大，以及焊接速度等因素都会使焊缝裂纹加重。 应力、拘束力、刚性、化学成分、电流、焊道、母材清洁度等，这些因素都有可能导致焊缝开裂，出现焊缝开裂要分析出主要因素和次要因素，采取相应措施进行解决。焊接过程中的焊缝是焊条和母材在高温下被电流熔化形成的，焊条和母材由固体变为液体，由于热胀冷缩，焊接结构自然会产生应力，一些焊接结构天生具有约束力和刚性，焊接过程是从固态到液态，再从液态到固态，从而形成焊缝，液态转变成固态（也就是铁水转变成晶粒），铁水变成晶粒的过程就是结晶过程。母材在低温下开始结晶，然后逐渐延伸到焊缝中间，最后在焊缝中间结晶，由于热胀冷缩，焊件受到应力、拘束力、刚性的影响，母材晶粒无法连接在一起，出现小裂纹，即使母材和焊条的化学成分良好，由于焊接结构的拘束力和刚性也会出现裂纹或裂缝。

什么是焊接裂纹？

焊接裂纹是焊接件中比较常见的一种严重缺陷，在焊接应力等脆化因素下，焊接接头局部区域金属原子的结合力被损坏，产生新的界面造成的间隙，其特点是尖锐的缺口和大的长宽比，裂纹影响焊接件的安全使用，是很危险的工艺缺陷，焊接裂纹有一定的潜伏期，有的产生于焊后再次加热过程中。

焊缝在焊接当中开裂有以下原因：

应力、拘束力、刚性、化学成分、电流、焊道、母材清洁度等，这些因素都有可能导致焊缝开裂，出现焊缝开裂要分析出主要因素和次要因素，采取相应措施进行解决。

焊接过程中的焊缝是焊条和母材在高温下被电流熔化形成的，焊条和母材由固体变为液体，由于热胀冷缩，焊接结构自然会产生应力，一些焊接结构天生具有约束力和刚性，焊接过程是从固态到液态，再从液态到固态，从而形成焊缝，液态转变成固态（也就是铁水转变成晶粒），铁水变成晶粒的过程就是结晶过程。

母材在低温下开始结晶，然后逐渐延伸到焊缝中间，最后在焊缝中间结晶，由于热胀冷缩，焊件受到应力、拘束力、刚性的影响，母材晶粒无法连接在一起，出现小裂纹，即使母材和焊条的化学成分良好，由于焊接结构的拘束力和刚性也会出现裂纹或裂缝。

如果母材和焊条的化学成分不好，或者焊缝预留间隙过大，母材杂质过多，电流过大，以及焊接速度等因素都会使焊缝裂纹加重。

预防措施：

焊缝开裂情况大部分是由应力、拘束力、刚性造成的，这是焊缝开裂的主要因素，有效的办法是采取固定焊、分散焊。

固定焊就是将焊件的焊缝或重要部位的焊缝，用小电流、窄焊道、短距离焊接固定，这样焊件不容易产生大的应力。

即使在焊件各处固定，也不允许在同一位置按顺序前移，不允许采用大电流、大尺寸焊条，应改变位置焊接，以免在其局部位置产生过多的热量，有拘束力和刚性结构可以采取同样的方法解决。

分散焊对大型结构来说不能在同一位置顺序焊，要改变焊接位置，大型结构要先固定焊，再分散焊，不能用大电流和大规格焊条，对大型结构来说，焊缝需要从头到尾分散焊接，否则焊缝虽然不开裂，但残余应力过大。

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