汽车的五个阶段和常见的样车试验(行业评论一辆车在投产前的样车都要经过哪些测试)
汽车的五个阶段和常见的样车试验(行业评论一辆车在投产前的样车都要经过哪些测试)福特GPDS简图,著名的V形图,来源见水印在业内所熟知的福特汽车GPDS产品开发V形图中,对开发过程中的验证就显得更为系统和全面了:接下来我以通常以行业通用的APQP流程来对汽车对试验的区分方法来做说明:APQP进度图,来源见水印APQP把产品开发分为了——①计划和确定项目、②产品设计开发和验证、③过程设计开发和验证、④产品和过程确认以及⑤反馈评审等五个阶段,对应的②阶段就会做大量的DV试验,在④阶段就会做大量的PV试验。
今天我们给大家简单讲解一下汽车设计、开发和投产过程中的试验。
一辆车投产之前要进行各类试验,按试验的对象可分为整车试验和零部件试验,按试验的样件状态可分为DV试验和PV试验,按试验的内容可分为耐久试验、疲劳试验、可靠性试验及适应性试验等。
【概念讲解】
名词解释:DV代表design verification,即为设计验证,PV代表Production Validation,即为量产品试验或者叫型式试验。
接下来我以通常以行业通用的APQP流程来对汽车对试验的区分方法来做说明:
APQP进度图,来源见水印
APQP把产品开发分为了——①计划和确定项目、②产品设计开发和验证、③过程设计开发和验证、④产品和过程确认以及⑤反馈评审等五个阶段,对应的②阶段就会做大量的DV试验,在④阶段就会做大量的PV试验。
在业内所熟知的福特汽车GPDS产品开发V形图中,对开发过程中的验证就显得更为系统和全面了:
福特GPDS简图,著名的V形图,来源见水印
一个车的概念先从整车开始,接着展开为系统,再展开为子系统和零部件,这就是V形的左边;而要形成一个车,就要从零部件开始进行设计开发及验证,零件验证完成了就集成到系统,系统完成了就可以装成完整的整车了,当然,这个过程有可能是同步进行的。
一个典型的设计验证计划,图片来源见水印
【具体试验展开】
(1)零部件试验:主要根据零部件状态的不同分为DV试验和PV试验,DV试验的内容一般多于PV试验。DV试验即为设计验证,用以验证零部件功能的可行性,对零部件状态要求不高;PV试验即为型式试验,用以验证零部件的一致性,要求零部件为工装样件。而试验的内容一般包括各类专项试验,比如:盐雾试验、耐候性试验、台架耐久试验、疲劳试验等等。这些试验类别,估计从事制造业都基本接触过,不多说了。一般钣金件的试验项较少,电器件试验项较多(一个零部件除去法规要求还有30多项试验),底盘件多以疲劳试验为主,内外饰件多以盐雾试验、耐候性试验为主。
盐雾试验进行中
发动机台架试验进行中,图片来源见水印
(2)整车试验:对于整车的试验,我们一般会先拟定一个DVP&R的试验计划,整车试验多以试验内容来区分,包含各个专业方向的试验,如可靠性试验、性能测试、NVH试验、风洞试验、低温试验、高温试验、高原试验、粉尘试验等等。其中,可靠性试验是最费钱也是最重要的。性能测试是大家比较容易感受得到的,性能测试一般包括制动性能、加速性能、换挡性能、NVH性能等等更细的专项测试,一般性能测试有30-50项的内容,并且需要在专门的场地进行。可靠性试验即为道路试验,一般要跑很多批次,每批次跑几万公里到几十万公里不等(具体里程根据车型定位、开发级别等要求确定),而每个厂家都有自己的试验方法(题外话:这个方法很重要,直接决定了一辆车的质量水平!),并且有自己的合作试验场(我已知的试验场有:通县试验场、定远试验场、海南热带试验场、襄樊试验场、垫江西部试验场、黑河冬季试验场、吐鲁番高温高原试验场等),每一个试验场都需要匹配对应的试验方法,所以,道路试验的工作量是很大的(后面有时间我们做一期道路试验场的专题)。
整车台架试验
场地道路可靠性耐久试验
整车冬季低温道路试验
(3)另外还有一部分不好分类的试验,这里做补充。比如为了测试白车身(从焊接车间出来的焊接完成但还未喷涂的车身)的强度,会有车身撕裂试验;为了测试车辆对于普通顾客需求的满足性,会有专门的顾客驾评测试;为了适应某些法规要求,专门要做法规试验,比如VOC,车内空气质量的测试以及碰撞试验等。
碰撞试验
整车气味评价
好啦,本期简单讲解就到这里啦,希望大家会喜欢。
【引用汇总】
干货|认识不一样的APQP(含培训课件PPT)
动力电池系统DV测试浅析
1000小时盐雾试验:最大限度延缓腐蚀的产生
盘点中国19大汽车试验场
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