攻丝机操作注意事项（攻丝机的使用操作要领有哪些）

攻丝机操作注意事项（攻丝机的使用操作要领有哪些）（3）如果开始攻螺纹时丝锥位置不正确，可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力靠螺纹自然旋进即可。（2）在开始攻螺纹时要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，丝锥的方向就基本确定。（3）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜、塑料可以选用高速旋转，像钢铁材料Z好选用低速旋转。另外 ，硬度强的材料要用丝锥油进行散热。当钻头被卡住，可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转，防止设备丝锥断裂。二、攻丝工艺的操作技巧（1）工件装夹一般情况下应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

攻丝机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力，尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。但由于各丝锥工作状态不一，个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生，因此对自动攻牙机加工进行适时故障诊断是企业普遍关注的问题，下面亿达渤润就简单介绍下攻丝工艺的操作技巧有哪些：

一、攻丝工艺的流程步骤

（1）要将摇臂钻床设备调到初始位置，转速调整到最低速度。用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥。

（2）攻丝时候手的位置，左手搭在主轴上，右手握着钻床的正反向手柄。在进行攻丝操作时候，钻头正转，左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件加工差不多时候，开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。

（3）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜、塑料可以选用高速旋转，像钢铁材料Z好选用低速旋转。另外 ，硬度强的材料要用丝锥油进行散热。当钻头被卡住，可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转，防止设备丝锥断裂。

二、攻丝工艺的操作技巧

（1）工件装夹一般情况下应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

（2）在开始攻螺纹时要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，丝锥的方向就基本确定。

（3）如果开始攻螺纹时丝锥位置不正确，可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力靠螺纹自然旋进即可。

（4）用力要均匀转动铰杠时操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度，并且会折断丝锥。

（5）用铰杠倒旋丝锥松动后再将丝锥旋出，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松。退出时避免丝锥产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。

三、攻丝油品的选用方法

一款合适的攻丝油由精制油配以高档合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成。一般常见的攻丝油类型包括攻丝油膏和攻丝油精两种类型。

（1）攻丝油膏的使用

一般在大规格丝锥摇臂钻床上攻丝使用，该类攻丝油膏较浓厚可直接涂抹在丝锥表面，如果粘性过大时，请用少量的机油或非水溶性切削油充分搅拌稀释，以适当的浓度使用。

（2）攻丝油精的使用

一般使用在小型丝锥自动攻丝机或摇臂钻床上，可根据实际工况添加基础油酌量稀释使用。涂油方式：适用于滴落、循环或刷涂方式给油。

攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型，有效地对攻牙机加工进行识别和判断，对提高攻牙质量和效率有重要价值。亿达渤润专用攻丝油采用自主研发的硫化猪油和硫化脂肪酸酯作为主要添加剂，具有优异的极压抗磨性能，适用于各型攻丝机、攻牙机加工铜铝、碳钢、不锈钢等材质的工件，可以有效的保护丝锥，大幅度提高生产效率，在实际应用中得到了国内外客户的一致好评。