煤矿综采工作面通风（煤矿井下综采工作面通风除尘）

煤矿综采工作面通风（煤矿井下综采工作面通风除尘）

煤矿井下综采工作面是煤矿开采的主要作业和施工现场，基于机械化作业程度的增大，综采工作面已成为主要的产尘源，粉尘问题较为突出。各煤矿以往在综采工作面采用的防尘降尘措施和技术都已无法有效降低粉尘浓度，粉尘浓度超标严重，并造成巨大危害，主要表现在以下几点：长期工作在高浓度粉尘环境中可导致尘肺病；高浓度粉尘环境在特定条件下可发生燃爆；粉尘沉积在开采机电设备上可导致设备无法正常运转；综采工作面粉尘浓度过高会影响现场的生产管理，降低开采效率。

“通风除尘”是通过风流流动把井下煤尘带出，达到降低煤尘浓度的目的。虽然“通风除尘”能够在一定程度上降低粉尘程度，当时这种方法很容易受到风速和采矿环境的影响。由于开采过程中粉尘持续产生，因此，无法从根源上解决井下粉尘问题司。另外，“通风除尘”还很容易造成二次污染。在井下工作面，机器转动和运输设备上面有大量粉尘。若无法掌控风速和转载高差，粉尘浓度不仅不会降低，而且还会提高。例如，高风速会使得落在底板上的粉尘飞扬而起，随着风流混入巷道。更差的结果是“通风除尘”不利于控制瓦斯浓度。如果风筒的阻力大，工作面风量较小，极易使瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸事故。由此可见，“通风除尘”不适合在深井部分应用。

即便如此，“通风除尘”是一种比较可行的除尘方法。关键在于灵活应用技术，达到最佳风速。工作面采用长轴长压通风运用机械技术向工作面输送风量，能够降低煤尘浓度并带走部分煤尘。杨淳说：“需要在矿井内部形成多巷道的回风网络”。风速过低无法把煤尘带出：风速过高飞扬煤尘，煤尘浓度反而加大。通过控制风速，把悬浮在空气中的煤尘及时排出。与此同时，尽量降低煤尘飞扬速度，避免二次飞扬。

徐州博泰研发的采煤机智能降尘系统主要由采煤机红外发射器，采煤机红外接收器、压力传感器、矿用本安型分控箱、喷雾水幕、液体自动添加装置等主要设备组成。随采煤机联动定点喷雾降尘功能。在采煤机割煤移动过程中，装在机身上的发射器可根据移动方向和位置，向分控箱发射信号。接收到信号的控制箱根据这些信号，开启或关闭支架上相应的喷雾，在采煤机的下风端形成可随采煤机移动的水幕。喷洒时间根据现场情况自定义设定，能够对采煤机作业产生的大量粉尘进行有效的阻隔和沉降，实现采煤机、架间喷雾的联动运行。在采煤机降尘喷雾水中通过ZJT-30/4型煤矿用液体添加装置加入斯瑞弗抑尘剂，降低水分子的表面张力、提高粉尘润湿效果、增加捕尘效率，提高喷雾综合降尘率。