斯太尔油气分离器故障判断（阿特拉斯油气分离器使用的问题分析）

斯太尔油气分离器故障判断（阿特拉斯油气分离器使用的问题分析）油气分离核心产品使用注意问题分析，比如油气分离芯压差过大，在使用油气分离芯的过程中，新安装的油气分离芯，初次使用的正常压差在0.17-0.3bar，如果没有超出0.3bar是不正常的，这时要检查空压机的工作压力阀，或其它控制系统的零配件是否有损坏的现象。在使用油气分离芯的过程中，压差在相对较短的时间内过大，且油气分离芯的压差大于0.8bar。检查空压机空气系统是否短路，空压机使用的空气过滤器，是否能过滤5-6um杂质至百分之九十五，7-10um杂质是否达到百分之九十九的效果，否则油气分离芯压差大于0.8bar。另外，空压机是否清洗压缩空气系统和油路系统。当空压机两个系统无明显故障时，在使用初期，油气分离芯的压差过大。阿特拉斯油气分离器在使用过程中，分离层可具有一定的粉尘容量，当空压机连续使用时，许多小于5 μ m的粉尘颗粒，进入油气分离芯的细分离层，不仅导致细分离层流量减小，油气分离芯压差

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现代机械工业不能与电力来源分开，在20世纪80年代之前，空压机并没有在许多行业中使用，直到20世纪90年代才被广泛地用于工厂和机械设备中，在10年内，应用广泛的是燃料喷射螺旋式空压机，阿特拉斯油气分离器。

螺杆式空压机的主要特点是供气稳定、噪声低、省电、维护率低，满足环保要求，填补了活塞式空压机的不足。在工业电力中，使用螺杆式空压机的比例已大大提高，随着国外技术的不断引进，中国也在不断研究新技术。因此，中国有越来越多的螺旋式空压机工厂生产，以满足市场行业的需求，目前国内的螺杆式空压机不仅在中国销售，而且继续向国外销售，这表明中国在螺杆式空压机技术上迈出了一大步。

阿特拉斯油气分离器是喷油螺杆空压机的重要部件之一，其主要功能是降低空压机的油耗，保证压缩空气含油量在3ppm以内，空压机制造商不断进行技术改造，以降低压缩空气含油量，或选择质量更好的油气分离芯，但在使用中间，部分的效果不是很理想，也会有空气含油量过大或压差过大，导致燃烧等问题。

油气分离核心产品使用注意问题分析，比如油气分离芯压差过大，在使用油气分离芯的过程中，新安装的油气分离芯，初次使用的正常压差在0.17-0.3bar，如果没有超出0.3bar是不正常的，这时要检查空压机的工作压力阀，或其它控制系统的零配件是否有损坏的现象。

在使用油气分离芯的过程中，压差在相对较短的时间内过大，且油气分离芯的压差大于0.8bar。检查空压机空气系统是否短路，空压机使用的空气过滤器，是否能过滤5-6um杂质至百分之九十五，7-10um杂质是否达到百分之九十九的效果，否则油气分离芯压差大于0.8bar。另外，空压机是否清洗压缩空气系统和油路系统。当空压机两个系统无明显故障时，在使用初期，油气分离芯的压差过大。

阿特拉斯油气分离器在使用过程中，分离层可具有一定的粉尘容量，当空压机连续使用时，许多小于5 μ m的粉尘颗粒，进入油气分离芯的细分离层，不仅导致细分离层流量减小，油气分离芯压差增加，当油气分离芯在正常使用时压差达到1bar时，需要更换油气分离芯。